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筒类锻件加工价格当温度超过300-400℃(钢蓝脆化区)时，变形抗力明显降低，变形能力明显提高。锻造根据不同的温度区、锻造质量和锻造工艺要求可分为冷锻造、温锻造和热锻造。一般来说，处于再结晶温度区的锻件称为热锻件，而不在室温下加热的锻件称为冷锻件。

冷锻过程中锻件尺寸变化不大。当温度低于700℃时，氧化垢少，表面不发生脱碳。因此，只要冷锻变形能达到能量范围，就能获得良好的尺寸精度和表面光洁度。如果控制好温度和润滑冷却，可以在700℃锻造，获得更高的精度。热锻件，变形能小，变形阻力小，锻件加工形状复杂的大型锻件。

① 筒类锻件加工价格表面不会形成白点。根据相关数据，它总是在锻件内部形成，含有白点的区域距离锻件表面相当远，约50mm。② 筒类锻件加工价格锻造后，当锻件冷却至相对较低的温度（250℃至室温）时，会形成白点。③ 白点不是瞬间形成的，而是逐渐形成的。从停止锻造到出现白斑，需要一段时间，称为白斑形成的潜伏期或潜伏期。潜伏期的长度取决于钢的氢含量和锻件的厚度。

筒类锻件加工价格筒类锻件加工价格热处理过程中的缺陷可分为热处理应力和组织引起的缺陷两种。前者的热处理应力部分以残余应力的形式积累，严重时造成热处理变形和淬火裂纹。另一方面，如果它在热处理前就已经在内部，则会由于应力集中而产生裂纹。

因此，虽然缺陷是在热处理过程中产生的，但大多是作为坯料本身引起的内部缺陷来处理。毛坯产生的缺陷主要是夹杂物裂纹和偏析裂纹，在夹杂物较多和偏析裂纹严重的部位热处理应力引起的偏析裂纹。残余氢在内部的沉淀压力与热应力和显微组织应力叠加，形成白点。然而，随着真空脱气处理技术的改进，其发生已大大减少。然而，在夹杂物和偏析的易损部位，偶尔会出现自点裂纹。