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对于合金钢锻造加工定做，特别是形变温度较低、形变量较小时，不易发生再结晶，锻后适当停留会形成有利于提高强度的多边化结构，从而获佳的强度和韧性配合，但停留时间过长会使锻件强度下降。总之终锻至淬火停留时间要根据具体情况而定，一般不宜长。

 锻热淬火件的淬透性好，中碳钢均选油作淬火介质。为避免锻件与淬火介质的温差过大，导致产生裂纹，淬火介质温度一般控制在 60~110℃。淬火件的出油温度一般在 100~150℃。

大型锻件分为实心件和空心件两大类。实心件又分为轴类饼类和封头类，其中，轴类锻件又分为光轴（无台阶）台阶轴(工作辊支承辊）和带法兰轴（转子水轮机轴中间轴螺旋桨轴），饼类锻件包括管板法兰涡等，封头类锻件包括带接管和不带接管两种。空心锻件分为筒体类环类圈类。空心筒体类锻件分为等截面和变截面两种。

锻造加工定做在冷锻过程中变形，经加工硬化，使锻模承受较大载荷。为此，采用高强度锻模，硬润滑膜，防止磨损和粘附。另外，为了防止坯料开裂，需要中间退火，以保证所需的变形能力。为了保持良好的润滑，毛坯可以磷化。由于杆、棒的连续加工，目前不可能对截面进行润滑，所以采用磷化润滑方法的可能性正在研究中。

锻造加工定做钢中白点的基本概念

（1） 白点的危害白点是由钢中的氢引起的内部裂纹。当固态钢中的氢含量过高时，钢会明显变脆。本质上，白点也属于脆性破坏。白点的存在大大降低了钢材的力学性能，尤其是横向塑性和韧性，成为Z危险的断裂源，严重影响零件的使用性能和使用寿命。因此，一旦在锻件中发现白点，锻件必须报废。

（2） 锻件纵向断口上出现白点，呈圆形或椭圆形银白点，边缘清晰；在横向低倍试件上，它是一条毛茸茸的小裂纹，长度为几毫米，为几十毫米。

（3） 白点的形成条件和形成温度锻造后，白点是在氢和钢中的应力（变形应力、热应力、显微组织应力，尤其是显微组织应力）的共同作用下产生的。当锻造坯料冷却到相对较低的温度（约250℃至室温）时，会形成白点。