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锻件热处理后的残余内应力是几种内应力的综合作用结果。湖北筒类锻件定做锻件加热时，加热时间较长，有较充分的保温时间，而且锻件在髙温下具有良好的塑性，所以可以认为加热时的热应力和组织应力能够通过锻件中的塑性变形回复与再结晶等过程松弛掉，因而可以认为热处理后锻件中剰下的仅仅是冷却过程中的热应力和组织应力的疊加结果。

湖北筒类锻件定做自由锻的主要过程：

　　1、镦粗——减小坯料高度，增加横截面面积的工序。

　　2、拉长——减小坯料的横截面，增加长度的工序。拔长工序也可称为“延展”

　　3、冲孔——在坯料上锻造出通孔或半通孔的工序

　　4、扩孔法——降低空心坯的壁厚，增大其外径的工序

　　5、芯轴拔长——减小空心坯料的壁厚并增加其长度的工序

湖北筒类锻件定做钢中白点的基本概念

（1） 白点的危害白点是由钢中的氢引起的内部裂纹。当固态钢中的氢含量过高时，钢会明显变脆。本质上，白点也属于脆性破坏。白点的存在大大降低了钢材的力学性能，尤其是横向塑性和韧性，成为Z危险的断裂源，严重影响零件的使用性能和使用寿命。因此，一旦在锻件中发现白点，锻件必须报废。

（2） 锻件纵向断口上出现白点，呈圆形或椭圆形银白点，边缘清晰；在横向低倍试件上，它是一条毛茸茸的小裂纹，长度为几毫米，为几十毫米。

（3） 白点的形成条件和形成温度锻造后，白点是在氢和钢中的应力（变形应力、热应力、显微组织应力，尤其是显微组织应力）的共同作用下产生的。当锻造坯料冷却到相对较低的温度（约250℃至室温）时，会形成白点。