筒类锻件加工厂对锻件产品的包装要求有哪些？

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筒类锻件加工厂对锻件产品的包装要求有哪些？锻件加工厂对合格的锻造产品进行包装包装。需要在包装阶段安排好每个锻件，避免在运输过程中磕碰。为了包装锻造产品的质量和质量，则锻件在包装箱内的位置和固定形式应符合下列要求：

1、在包装锻件时要强调对称性原则，这就要求锻件加工厂在运输、储存、装卸过程中要考虑到锻件的各种不可知状态，以保证锻件在包装箱内的稳定性，同时也为客户的使用和产品认知提供了便利。

2、锻件加工厂确定锻件在包装箱内的各自位置，避免在流通过程中相互位移造成碰撞。

3、锻件加工厂在对锻件进行固定时，应以包装结构的审美价值为原则，不损坏锻件，胶带的固定绷带、订书钉或透明胶应不会对漆膜和结构的受力产生不利影响。

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大型压力容器锻造用钢随着电力、化工、石油等各种反应器、锅炉、高压容器向高参数大型化方向发展，其结构也逐渐从使用钢板的板焊接结构向使用大型锻件的锻造焊接结构方向发展。大型压力容器锻造用锻钢向顺化、高韧性方向进一步发展(见反应堆耐压壳用钢)。

大型筒体类锻件是锻件的分类、大吨位、大锻件，包括环形、竖井等大型锻件。大型锻件每块都要一致，没有空隙、多余的空间、内容物或其他缺陷，用这种方法生产的零部件具有强度和重量比高的比例，这些组件通常用于飞机结构。

自由锻锻件的基本工序：

1)降低坯料高度和增加横截面的过程。

2)通过增加长度来减少坯料的横截面积和增加长度的过程。

3)冲压——在毛坯上锻造通孔或半通孔的工艺。

4)扩孔——减小空心毛坯壁厚，增大外径的过程。

5)芯棒长度-减小空心坯料的壁厚并增加其长度的过程。