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不锈钢由铁铬合金再掺入铬、镍、铝等微量金属元素制成。铬能使不锈钢外表生成一层细密的钝化膜，防止金属基体被损坏，坚持不锈钢的稳定性。但和食醋会损坏不锈钢外表的钝化层，溶解其间的铬元素，构成有毒且致癌的金属化合物。

正确运用及选购不锈钢餐具尤为重要，在不锈钢餐具的标识上，看镍、铬含量。挑选铬含量在18%至19%，镍含量在8%至9%之间的产品就能够了。假定没有标识，可用磁铁查验。能牢牢吸住的必定不是好的不锈钢，证明其含镍量少，也就是抗腐蚀才能差;反之，吸附不上的产品质量较高。查验时，较准的办法是吸不锈钢容器的底部，由于容器的边际有时会由于抛光产生磁性，在查验时也会吸得住。不过，这个办法在添加了锰的不锈钢制品中并不适用。

1、不锈钢加工的钝面冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。雾面：冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。　

2、不锈钢加工的原面热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等。

关于不锈钢加工钝面和原面的要求问题就暂时为大家介绍到这里，尽管目前我国许多领域中对于各种不锈钢加工制品的应用范围已经非常广泛了，但各个生产加工厂家的正规性和技术水平都不一样，所以大家在选择的时候就需要谨慎一点，多对比几家再来综合考虑。

(一)化学腐蚀：

表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。

(二)电化学腐蚀：

1、材质：不锈钢材质的化学缺陷(成份不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

2、焊接：焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

3、碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

4、钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。

不锈钢板材加工对刀具几何参数的要求：加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都需要采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。