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板式换热器出现外漏的处理办法：在无压状态下，按制造厂供给的夹紧尺度从头夹紧设备，尺度应均匀一致，压紧尺度的误差应不大于0.2*板片总数，两压紧板间的对等度应不大于2毫米以；可以在外漏部位上做标记，然后换热器拆解逐个排查处理，从头安装或替换垫片和板片；对板片变形部位进行修理或许替换板片，大没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后从头拼装运用；这些板片应清洁干净，避免污物粘附着于密封垫片的密封面上

板式换热器的快装结构是客户选择它的一个重要原因，大大节约了安装时间，板式换热器快装结构提高了安装效率，节约了人工劳力。那么它的具体特点和优势有哪些呢？

特点：

1、由前夹紧螺母通过锁紧栓与螺杆联为一体，下面安有轴承盒，后夹紧螺母通过***的锁紧套来防止松动，拆装板式换热器时只需拧紧或松开前夹紧螺母即可完成。检修板式换热器时拆装更为方便快捷，是典型的人性化设计。

2、框架的全部部件均为丝扣连接。

3、压紧螺栓全部为辊轧制造。

4、压紧螺栓上带有轴承盒。

5、压紧螺栓可在侧面取下。

优势：

1、无焊缝，拆卸方便，不易上锈腐蚀。

2、框架可以全部解体。

3、螺母和螺栓在长期使用后无咬死现象。

4、可以轻松拧紧和松开螺栓。

通常情况下，因为使用的两种介质不同，所以它们在设备内的流动动力也不相同，这就会导致对流换热时出现很大的差异。对流换热一般分为两种情况，种是自然对流换热，也就是利用两种介质不用的温度和不用的密度通过壁面产生的流动换热，第二种则是强制对流换热，利用外部的强制作用力（比如泵、风机等设备）产生的流动换热。在强制对流的情况下，液体本身的流动速度会高于自然状态的流动速度，对流换热的效率也会高，例如，空气在自然流动时的换热系数只有5~25W/（m2.℃），当进行强制流动时，空气的换热系数则增加到10~100W（m2.℃）。

近些年板式换热器技术日益成熟，其传热，半片品种多，使用范围广，在各个行业得到了广泛应用。

板式换热器具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小，越是管壳式换热器的1/5，一旦需要维修时，另外不需要附加检修场地。而且板式换热器应用广泛可以用于多种行业，只需要设置中间隔板就可以就行多种介质的换热，可以进行液—液、液—汽的热交换，一台设备就可以实现加热、杀菌和热回收等多种工艺，减少设备台位，简化工艺流程，方便操作。后板式换热器的使用寿命长。