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对于超导电炭黑的急冷用水,在冷却温度前提下,尽量提高水的雾化效果,可以减少水量。还可以加强废热回收,如提高空气预热温度建废热锅炉或急冷锅炉,这些都可减少急冷水量。工艺用水在超导电炭黑生产过程中是必需的,但会带入一些无机盐类,影响炭黑的灰份。对水质有一定的要求,如PH值总蒸发固形物总盐类。
超导电炭黑的发展是有目共睹的,近年来在很多行业得到广泛的应用。它的导电性能得到人们的认可,但是很多外界因素对它的导电性能都有影响,总得来说,超导电炭黑的电阻率随所施加压力或压强的增加而减小。在硅橡胶110-2中,当特导电炭黑的添加量为0~10%(重量百分比PWC)时,制品面电阻为103~1Ω;添加量为10%~15%(PWC)时,制品面电阻为101~102Ω;添加量为15%~20%(PWC)时,制品面电阻为30Ω,体积电阻率为100~101Ω。
导电炭黑的生产方法一种高比表面积超导电炭黑的生产方法,目的是生产工艺简单,产品性能稳定;本发明让燃气在反应炉燃烧段内完全燃烧,燃气空气与原料油混合后进入反应炉喉管段,在K2CO3催化剂作用下,反应炉反应段的温度达到1300~1600℃;燃气和原料油快速地热裂解,热缩聚生成超导电炭黑。
炭黑中的高灰分和水分含量实际上降低了炭黑的含量,这也对导电性产生了不利影响。生产过程中应注意控制炭黑的灰分和水分含量,相比之下,炭黑的含碳量高达91.8%左右,而普通炭黑的含碳量低于98%。水分含量一般应控制在215%以下,否则会产生大量气泡,影响产品的机械性能。
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