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山西盛达威科技可生产多系列30余种精细化炭黑产品，广泛应用于导电、橡胶、塑胶、染料、化纤、皮革、油漆、油墨、色浆等行业领域。

用钛酸酯类偶联剂处理炭黑表面，既可改善抗静电机能，又可进步熔体活动性和材料力学机能，而分散剂和非表面活性剂可以防止炭黑粒子的会萃，使其在聚合物当中能够平均分散。聚比聚、聚乙烯极性要强些，与炭黑极性更相近，所以达到相同的导电率需要更多的炭黑。

炭黑如何充分染色[炭黑的着色力]

炭黑越黑，其酸性也较高，PH值约在2.5 ~ 4.5之间，吸附能力越高，普通的产品其PH值几乎是中性的，因此其吸附能力不明显。由于吸附能力对涂料的干燥性有特殊影响，常因吸附色漆中的催干剂而使涂膜干率减退。 当PH值为4以下时，其酸性越大，对催干剂的吸附能力也越大，则对抗干性能影响也就越明显，其抗干作用，不是在制漆后立即表现出来，而是在完全或部分地对催干剂吸附后（贮存期内），经过一段时间才反应出来。

因此，在设计色漆配方时，要考虑适当增加催干剂用量。比表面积很高的炭黑如果不能被很好的分散，做出来的效果会很差，但是中色素炭黑不管如何努力，无论炭黑吸油量怎样，体系黏度如何，都不会做出高色素的效果来，因此在大多数情况下应该首先考虑颜色黑度的因素。所以象纯黑的汽车漆，对炭黑的要求首先是黑度，根据这个条件来选用不同的炭黑产品。

干法炭黑与湿法炭黑对环境污染对比　　炭黑尾气与炭黑粉尘是炭黑行业生产中造成环境污染和能源浪费的重要原因之一。采用干法炭黑工艺时，炭黑尾气是直接排入大气中的，严重造成了环境污染、能源浪费的现象。而且干法炭黑是易飞扬的粉末状，如果收集系统及滤袋不完善，会使得炭黑工厂漆黑一片。采用湿法炭黑工艺中，采用大型化设备，产生的大量烟气会收集起来，减少对环境的污染。

干法炭黑与湿法炭黑对比总结　　湿法炭黑工艺相对于干法炭黑工艺有着更高的产能，其尾气能够得到更合理的利用，降低了资源浪费现象，粉末的排放量更低，有利于节能减排，但会出现新的污染问题（水质污染）。在国家环保要求日益提高，我们能因解决一方面的污染问题，而加大另一方面的污染。

涂料的特性决定了选用炭黑的指标

涂料的粘度是分解其终用途及施工方法来设计的。一般而言，提高颜料的比表面积，结构性及浓度，均会导致涂料粘度的增加。炭黑的颗粒性以及它对分散漆料的亲和性会使漆料本身的粘度上升，使体系成为非牛顿型。经表面处理后的炭黑能降低粘度改善涂料的流动性。