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山西盛达威科技可生产多系列30余种精细化炭黑产品,广泛应用于导电、橡胶、塑胶、染料、化纤、皮革、油漆、油墨、色浆等行业领域。
加工工艺也是影响导电机能的重要因素,主要包括:混炼前提、聚合物粘度、成型方法、热处理及存放熟化等。在低含量炭黑的情况下,这种影响也不显著,但在临界含量时,因为剪切对少量链接成通路的炭黑破坏严峻,这时影响就十分敏感,而高含量时,因为链接作用的炭黑将会良多,在遭受链式破坏时,又会形成新的链式结构,这时受混炼前提影响又重新减弱。
色素炭黑的色相如何选择
在查看色素炭黑指标的时候会发现蓝相炭黑、红相炭黑之分,很多人会疑问了,炭黑不都是黑的吗,怎么会有红、蓝色相之分呢?遇到这样的情况,该如何选择呢?
色素炭黑的黑度与其自身的原始粒径的大小,有着为直接的关系,原始粒径越小,其自身的黑度也就越高,红相就会越明显,在实际的使用中对研磨设备的要求越高;粒径较大的炭黑产品,相对来说就会显出比较好的蓝相,但是其自身的黑度却不如前者。黑色的产生是所有的阳光都被吸收了,没有反射光的视觉表现。
炭黑的色相对于所应用的炭黑来说,也是重要的指标之一,通常炭黑的色相由三种原色形成,即红色、黄色和蓝色。灯黑和炉法炭黑具有十分明显的蓝色色相。
在关于炭黑色相的选择上,并不需要特别针对的选择,当然终颜色可以通过其他的手段进行调节的。主要的还是要看炭黑其他指标是否能满足其使用要求(色素炭黑技术指标意义,购买必看的炭黑指标)。当然炭黑产品粒径小,黑度高,会呈现红色相,反之会呈现蓝色相。
生产工艺条件的稳定与否,与色素炭黑的产品质量有直接关系。
(1)燃烧气流的温度和流速,取决于进入反应炉燃烧段的燃料油和空气的流量及其预热温度。燃烧气流的温度越高,流速越快,原料油的气化和裂解越快,生成的炭黑粒径也就越小,分布也就越均匀,对于产品与收率都有好处。
(2)原料油的雾化与气化,原料油的雾化取决于进入油炉的原料油的温度、压力和黏度,油喷嘴的结构和雾化载体的性质、流量、压力和温度,燃烧气流的温度和流速,以及原料油喷入反应炉内的位置等。
(3)反应温度和停留时间。在原料油雾化和汽化后,裂解反应温度越高,停留时间越短,生成的色素炭黑粒径和聚集体越小,色素炭黑颗粒分布也就越均匀。所以,在生成粒径较小的色素炭黑品种时,反应温度较高,停留时间较短。反之,在生产粒径较大的色素炭黑时,反应温度较低,停留时间较长。
(4)添加剂及其加入量。油墨炭黑的结构高低,取决于反应炉内生成色素碳黑晶核的浓度和碰撞速度,晶核浓度与碰撞的速度越大,晶核碰撞并生成复杂聚集体的机会越多,炭黑结构就越高。在反应炉的结构和处理确定以后,调节油墨炭黑结构的方法主要是增减添加剂溶液的流量。
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