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山西盛达威科技可生产多系列30余种精细化炭黑产品，广泛应用于导电、橡胶、塑胶、染料、化纤、皮革、油漆、油墨、色浆等行业领域。

用钛酸酯类偶联剂处理炭黑表面，既可改善抗静电机能，又可进步熔体活动性和材料力学机能，而分散剂和非表面活性剂可以防止炭黑粒子的会萃，使其在聚合物当中能够平均分散。聚比聚、聚乙烯极性要强些，与炭黑极性更相近，所以达到相同的导电率需要更多的炭黑。

通过热处理成型工艺，可使在加工中链状结构发生变化的炭黑粒子有序化排列，形成更有利于导电的排列方式。此外，控制炭黑添加量能得到不同导电率的聚合物。打针成型过程中增加一个熔融混合过程，使炭黑粒子在打针过程中纵向和横向重新分布，使电阻增大。 炭黑与其他导电填充剂比拟，对塑料、橡胶有补强作用。这两种力下降幅度跟着分子蜡用量不同而不同。炭黑改性通常进行高温热处理，增加炭黑比表面积，并改善表面化学特性。因此很多研究以为较适合采用的成型方法为挤出成型。热敏导电材料在采用不同的成型方法时就显示不同导电特征，压制成型过程中，对材料的导电特性影响不大。由凝结体的尺寸、形态和每一凝结体中的粒子数目构成的凝结体组成的炭黑称为高结构炭黑。

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炭黑导电性能的影响因素有哪些？

炭黑粗糙度。由于炭黑的导电需要有一定的粗糙度,使炭黑易形成导电通道,故要求炭黑的氮吸附外表积和CTA B外表积的差值较大。

外表挥发分。炭黑表面的挥发分主要是由一些有机基团和未能完全裂解的油膜结成,形成一层绝缘层,增加了炭黑粒子之间的势垒,严重影响导电性,必需将挥发分控制在较低限度内。

灰分和水分。炭黑中灰分和水分含量高,实际上降低了炭黑的含量,同样对导电性有不利的影响,生产中要注意控制炭黑中灰分及水分的含量。相比之下KetjenBlackEC和炭黑的含碳量均高达9918%左右,而一般炭黑则不到98%水分含量一般应控制在215%以下,否则将产生大量的气泡,影响制品的力学性能。

干法炭黑与湿法炭黑对环境污染对比　　炭黑尾气与炭黑粉尘是炭黑行业生产中造成环境污染和能源浪费的重要原因之一。采用干法炭黑工艺时，炭黑尾气是直接排入大气中的，严重造成了环境污染、能源浪费的现象。而且干法炭黑是易飞扬的粉末状，如果收集系统及滤袋不完善，会使得炭黑工厂漆黑一片。采用湿法炭黑工艺中，采用大型化设备，产生的大量烟气会收集起来，减少对环境的污染。

干法炭黑与湿法炭黑对比总结　　湿法炭黑工艺相对于干法炭黑工艺有着更高的产能，其尾气能够得到更合理的利用，降低了资源浪费现象，粉末的排放量更低，有利于节能减排，但会出现新的污染问题（水质污染）。在国家环保要求日益提高，我们能因解决一方面的污染问题，而加大另一方面的污染。