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钢结构厂房容易出现质量问题的地方

放样下料工序。钢结构厂房的放样下料是钢构件加工制作的前提，放样下料的时候要根据设计图纸要求进行加工，很多时候就是因为施工人员的忽视图纸要求的重要性，私自进行加工制作，使得钢构件的加工制作质量达不到要求，使得下一道工序严重的受到影响，使得钢结构厂房的钢构件质量下降，从而使得整个框架结构的质量随之下降。

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钢结构安装时，应注意下列问题：

1、钢结构安装前应对所有构件进行检查，如构件的数量、长度、垂直度、安装节点处螺栓孔之间的尺寸等是否符合设计要求;对制作中产生的缺陷及运输中产生的变形，应在地面***行矫正，妥善解决。

2、钢柱与基础一般都采用预埋锚栓连接，故在安装钢柱前应检查柱脚螺栓之间的尺寸，露出基础表面的长度、基础顶面的标高是否符合设计耍求，以及柱脚锚栓的螺纹是否有损坏等(一般在基础施工时就介采取措施，以保护柱脚锚栓及其螺纹不被碰坏)。

山西钢结构焊接中常见的质量问题

焊接是钢结构的主要连接方式之一，焊接质量的好坏直接决定钢结构的安装质量。山西钢结构厂家根据丰富的生产经验分析发现，钢结构焊接中常见的质量问题主要有4个，一起来看看吧。

1、裂纹：通常有热裂纹和冷裂纹之分。产生热裂纹的主要原因是原材料抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当等;产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊前未预热、焊后冷却快等。处理办法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。

2、夹渣：产生夹渣的主要原因是焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、多层焊时熔渣未清除干净等，其处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊补。

3、未熔合：未熔合产生的主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。对于未熔合的处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后焊补。

4、焊瘤：焊瘤的主要原因是焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置安放不当等。其处理方法是用铲、锉、磨等手工或机械方法除去多余的堆积金属。