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对于钢结构工程加工中的制孔工艺,你们知道多少呢?大家一起来了解一下吧。
对于钢结构工程的柱结构和梁结构搭建的情况,钢材的连接部位的孔群尺寸精度能够直接影响钢结构工程安装的精度。把握好开孔的时间是十分重要的。工作人员在构件的一端***行打孔加工,待拼装、焊接及变形矫正完成后,再对另一端进行打孔加工。在钢结构工程加工的构件加工时预先划上孔位,待拼装、焊接及变形矫正完成后,再划线确认进行打孔加工。
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简述钢结构工程的打孔操作
等到钢材变形矫正后,我们需要对钢材的端面进行精加工,然后才能以精加工面为基准,划线、打孔。在划线时,考虑了焊接收缩量、变形的余量、允许公差等,直接进行打孔。机械打孔有电钻及风钻、立式钻床、摇臂钻床、桁式摇臂钻床、多轴钻床、NC开孔机。
钢材有时候需要用气体进行开孔,我们使用的比较容易的方法是在设备气割喷嘴上安装一个简单的附属装置,可打出φ30的孔。钻模和板叠套钻制孔。这是目前国内尚未流行的一种钢结构工程制孔方法,应用夹具固定,钻套应采用碳素钢或合金钢。
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钢结构加工:如何选择合适的Z型钢切割方式?
在钢结构加工中,Z型钢的切割方法除了切割质量外,还与要切割的金属材料的种类、厚度和总数有关。现阶段常用的切割方法有火焰切割、低温等离子切割、水切割、激光切割、火花放电线切割等。受Z型钢切割质量和产品成本的限制,需要了解各种切割方法的优缺点,然后选择好的切割方法。
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山西钢结构焊接中常见的质量问题
焊接是钢结构的主要连接方式之一,焊接质量的好坏直接决定钢结构的安装质量。山西钢结构厂家根据丰富的生产经验分析发现,钢结构焊接中常见的质量问题主要有4个,一起来看看吧。
1、裂纹:通常有热裂纹和冷裂纹之分。产生热裂纹的主要原因是原材料抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当等;产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊前未预热、焊后冷却快等。处理办法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属,进行补焊。
2、夹渣:产生夹渣的主要原因是焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、多层焊时熔渣未清除干净等,其处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属,然后焊补。
3、未熔合:未熔合产生的主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。对于未熔合的处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后焊补。
4、焊瘤:焊瘤的主要原因是焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置安放不当等。其处理方法是用铲、锉、磨等手工或机械方法除去多余的堆积金属。
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