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钢结构加工：如何选择合适的Z型钢切割方式？

在钢结构加工中，Z型钢的切割方法除了切割质量外，还与要切割的金属材料的种类、厚度和总数有关。现阶段常用的切割方法有火焰切割、低温等离子切割、水切割、激光切割、火花放电线切割等。受Z型钢切割质量和产品成本的限制，需要了解各种切割方法的优缺点，然后选择好的切割方法。

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激光切割速度较快，缺口小，原材料切割工艺性能好，但切割原材料厚度略少。在此阶段，它仅用于切割钣金。

高压水切割是一种热切割方法，在钢结构加工切割材料喷射变形，工艺性能优良，但切割成本太高。

综上所述，钢结构加工在的地方应采用特殊的切割方法，以降低切割成本，同时保证Z型钢的切割质量。如果采用热切割方法考虑工艺规程生产，高压水切割是不行的。当低温等离子切割和激光切割都可以考虑生产加工规定时，尽量采用低温等离子切割。

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山西钢结构焊接中常见的质量问题

焊接是钢结构的主要连接方式之一，焊接质量的好坏直接决定钢结构的安装质量。山西钢结构厂家根据丰富的生产经验分析发现，钢结构焊接中常见的质量问题主要有4个，一起来看看吧。

1、裂纹：通常有热裂纹和冷裂纹之分。产生热裂纹的主要原因是原材料抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当等;产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊前未预热、焊后冷却快等。处理办法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。

2、夹渣：产生夹渣的主要原因是焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、多层焊时熔渣未清除干净等，其处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊补。

3、未熔合：未熔合产生的主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。对于未熔合的处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后焊补。

4、焊瘤：焊瘤的主要原因是焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置安放不当等。其处理方法是用铲、锉、磨等手工或机械方法除去多余的堆积金属。