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钢结构工程的无损探伤技术

1、超声波探伤：

2、射线探伤（X射线、γ射线）：利用射线穿透钢结构工程内部物体来发现物体内部缺陷的探伤方法 。

3、磁粉探伤：是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。

大家可以上文讲解大体了解到这种钢结构工程常用的各种不同的无损探伤方法，在检测工程质量有着良好的应用效果，这种方法的应用保证了工程进度的基础上也能提高钢结构工程质量。

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钢结构厂家如何有效提升耐火性

实施有效的的防火保护方法常用的防火保护方法有外包混凝土保护、外包钢丝网水泥砂浆、外包防火板材和喷涂防火涂料等。外包混凝土保护就是用混凝土将钢构件完全包裹起来，在混凝土中还应配置构造钢筋防止混凝土脱落。外包防火板材可以选用纤维增强水泥板、石膏板、硅酸钙板、蛭石板等非燃材料的防火板将钢构件包裹起来。

钢结构的耐火性能取决于钢材，钢材本身不燃烧，也具有较好的耐热性，基于钢材的这种物理性能，这种绿色环保的建筑结构形式在发达国家已经相当普及，不要让耐火性阻碍了厂家脚步，我们应积极采取各种有效措施，提高耐火性，加快发展。

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钢结构加工：如何选择合适的Z型钢切割方式？

在钢结构加工中，Z型钢的切割方法除了切割质量外，还与要切割的金属材料的种类、厚度和总数有关。现阶段常用的切割方法有火焰切割、低温等离子切割、水切割、激光切割、火花放电线切割等。受Z型钢切割质量和产品成本的限制，需要了解各种切割方法的优缺点，然后选择好的切割方法。

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山西钢结构焊接中常见的质量问题

焊接是钢结构的主要连接方式之一，焊接质量的好坏直接决定钢结构的安装质量。山西钢结构厂家根据丰富的生产经验分析发现，钢结构焊接中常见的质量问题主要有4个，一起来看看吧。

1、裂纹：通常有热裂纹和冷裂纹之分。产生热裂纹的主要原因是原材料抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当等;产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊前未预热、焊后冷却快等。处理办法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。

2、夹渣：产生夹渣的主要原因是焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、多层焊时熔渣未清除干净等，其处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊补。

3、未熔合：未熔合产生的主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。对于未熔合的处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后焊补。

4、焊瘤：焊瘤的主要原因是焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置安放不当等。其处理方法是用铲、锉、磨等手工或机械方法除去多余的堆积金属。