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钢结构焊接工程的质量标准是怎么样的?
重型系统和中等起重能力。腹板和吊车梁的上凸缘以及吊车桁架和角撑板的上弦之间的“T”型接头的焊接都是必需的焊缝,并且焊接形式通常是对接和圆角的组合焊缝,其质量等级不应低于II级。
用于不需要渗透的钢结构的“T”形接头中使用的角焊,或部分渗透的对接和角焊的组合焊接,用以摇摆接连使用的角焊,以直接承受功率对于要求进行疲劳测试的载荷以及起重能力为50t或更高的中级起重工作梁,焊接外观质量标准允许为II类。对于其他钢结构,焊接的外观质量标准可以达到三级。
钢结构厂家为您介绍重型钢结构和轻型钢结构的区别
轻钢对于钢结构而言没有严格的一个定义,因为她的主要的建筑受力来说可以说是多项结构整合而来,比如说通过冷弯薄壁型钢、热轧轻型型钢以及焊接、高频焊接的清醒型钢结构等做出来的结构方式。
重钢,普钢的定义也是一样的道理,没有一个统一的标准能够衡量出他们的一个划分,只能说很多有经验的设计师或者是项目上也解释不清,但是通过一些数据参考来可以来建议的划分两者的区别,比如在钢结构的厂房中,重量若是超于二十五吨的话那就是重钢了。再者就是对于平方米的用钢量来说,大于等于五十千克每M2来说,这就是重钢结构和钢板的厚度超过10MM。
钢结构施工程工技术交底原则
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(1)与相应的施工技术方案保持一致,满足质量验收规范与技术标准。
(2)技术交底记录应妥善保存,一份交作业队组,一份交底人自存,一份交由资料员,作为竣工技术文件的一部分。
(3)以施工图纸、施工技术方案、施工组织设计、相关规范和技术标准、施工技术操作规程、安全法规及相关标准。
(4)使用标准化的技术用语和术语,使用国际制计量单位,并使用统一的计量单位,不能混用;确保语言通俗易懂,必要时辅助插图或模型等措施。
(5)确保与某分部分项工程的全部有关人员都接受交底,形成相应记录。
(6)突出指导性、针对性、可行性及可操作性,提出具体的足够细化的操作及控制要求。
希望以上内容对您有所帮助,本公司从事钢结构加工工程,如有需要请联系我们。
钢结构主框架钢柱的加工制作
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箱形柱是由四块钢板焊接而成,制作工艺与焊接H型钢大体相同,其工艺过程见流程图。
箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,需制备组装胎膜,组装顺序为:首先以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,***后组装下盖组装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,***后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键,其组装工艺方法如下:
1.首先以上盖板作为组装基准,在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志。
2.先组装上盖板与隔板,组装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序。
3.腹板装配前须检查腹板的平直度,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板。
4.箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度〈L/1000 ,然后在下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构组装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法。
5.隔板后一面焊接采用电渣压力焊接,采用设备电渣压力焊焊接。
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