山西唯和达机械制造有限公司位于山西省太原市尖草坪区百发机械制造园3号车间，是一家做煤矿设备的公司。公司主要产品有输送机，掘进机配件、托辊、滚筒、支架、掘进机二运整机及配件。

矿用托辊制造可以组成流水作业中不可缺少的输送设备，因此它穿梭在电子、机械、、印刷等各个行业中。皮带输送机的运行可靠且动力消耗低，因此十分受大众的喜爱。虽然很多人都熟知皮带输送机的功能，但很少有人知道皮带输送机停机后该怎么处理。    实际上皮带输送机在输送料物的过程中容易出现黏料的情况，这种情况在开机时是无法清理的，需要停机后进行清理，但是清理的工作了比较大，而且鲜有人知怎么清理，那么今天小编就为大家介绍一下如何清理皮带输送机吧。

皮带机的驱动滚筒一般采用包胶或铸胶处理，胶面还会增加人字形或菱形沟槽以提高摩擦系数，增大摩擦力。皮带机长时间运行后，驱动滚筒胶面及其沟槽会出现严重磨损的情况，造成驱动滚筒表面摩擦系数降低、摩擦力减小，引起皮带打滑。      解决措施：出现这种情况后，应采取重新包胶或更换滚筒的方法处理，对主滚筒进行陶瓷包胶。该胶板采用陶瓷颗粒附着胶板表面，可有效增大驱动滚筒与皮带间的摩擦力，通过实验也能得出陶瓷包胶相对于橡胶包胶摩擦系数增大2~3倍。虽然陶瓷胶板的价格较贵，一般为橡胶胶板价格的3倍，但陶瓷胶板使用寿命较长，一般普通橡胶胶板使用两年后就得因胶皮磨损而更换，而相同工作条件下的陶瓷胶板可以使用10年以上。输送机在日常巡检中，应注意对驱动滚筒包胶的检查，以免其磨损过大后不能及时发现，造成皮带打滑影响正常运行。

轻型滚筒轴承孔径通常为80-100mm，轴与轮毂一般为单键联接的单幅板焊接筒体结构。中型滚筒轴承孔径一般为120-180mm，轴与轮毂多为胀套联接。重型滚筒轴承孔径多为200-220mm，轴与轮毂多为胀套联接，筒体为铸焊结构，有单向出轴和双向出轴两种可选。为增大摩擦系数，通常在钢制光面滚筒表面上，加一层带人字沟槽的橡胶底面，这种滚筒有方向性，不可以反向运转。滚筒输送机使用人字形沟槽包胶滚筒，即使在潮湿的场合工作，摩擦系列降低也会很小，因为沟槽能够使得水的薄膜中断，不积水，同时输送带与滚筒接触时，输送带表面能够挤压到沟槽里。很多工厂，生产环境潮湿，功率消耗大，通常选择人字形沟槽包胶滚筒。滚筒输送机中传动滚筒作为单点驱动方式来分，可以分为单滚筒传动及双滚筒传动。单滚筒传动大多用于功率不大的输送机上。双滚筒传动多数用于大功率输送机上，因为它不仅结构紧凑，还可以增加包围角来增加滚筒输送机传动滚筒所能传递的牵引力。

皮带输送机的头部和尾部轴承移动到外壳的外部。悬架轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设有防尘密封装置。密封件采用尼龙塑料制成，密封性好，耐磨性强。低阻力，长寿命。滑动轴承衬套有铸铜瓦，添加润滑剂，合金铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，排料端设有清洁装置。