【山西鑫铭宇工贸有限公司】是太原市规模较大的***钢材贸易商。主营：钢材加工、钢材销售！

山西激光切割加工、剪板加工、折弯加工、冲孔加工、卷圆加工、焊接加工、火焰切割加工、数控切割加工、等离子切割加工、分条加工、弯弧加工、下料加工。如需加工，请来电咨询山西鑫铭宇钢材加工厂。

在钢板数控切割过程中不是每次切割都是好的，有时候就会因为翘曲导致切割后变形，造成工件报废，影响用户正常使用，同时也造成企业经济损失。这到底是为什么呢？

下面我们就钢板数控切割变形问题来做一详细说明：  钢板数控切割方面的***人员分析认为钢板经热轧后内部及上下表面存在残余应力，如果残余应力沿钢板宽度和长度方向呈不均匀分布，将会对钢板截面产生一个力矩，使钢板在分切后发生翘曲。

控制措施是：　

TMCP技术   新的TMCP 技术指的是在终轧温度≥950℃的情况下在连续大压下轧制，随后进行冷速高达300～400℃/s 的超快速冷却的工艺。   

采用TMCP 新技术的钢板中连续的大变形应变积累使奥氏体得到硬化，随后进行超快速冷却，一方面保持硬化奥氏体不变，即“冻结”了硬化的奥氏体，另一方面超快速冷却还促进了20 nm 以下细小粒子的大量析出，并且随着超快速冷却温度的不断降低，粒子分布更加弥散。

钢板加工的方式是是多种多样的，通常分为冷切割处理和热切割处理两大类。在冷切割中，一般采用普通剪切法或水流切割法；热切割处理时可以使用，火焰切割、等离子切割或激光切割等方法。

在实际的具体操作情况中，我们要根据钢板的厚度、材质等综合条件，来选择不同的切割方法。其中钢板厚度是影响钢板切割的主要的一个原因。

在切割前要先了解一下钢板的厚度类别。根据厚度的不同，可把钢板分为薄板（0.2mm-4mm）、中厚板（4mm-60mm）和厚板（>60mm）。其次要因地制宜，根据不同厚度的钢板来提前制定好切割计划和方法。比如切割成矩形、三角形等这些有规则的薄钢板时可以选择剪板机，这样不仅速度快，质量也有保证，而且成本低。除了剪板机切割外，火焰切割的成本也不高，而且操作更加灵活自由，可以切割出不同形状的钢板。但是切割薄钢板时容易导致其变形，切割材料品种有限，对技术的要求也相对更高一点。

钢材加工：切割气体　　

对于气体来说，氧气是可燃气体燃烧时所必须的，以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量；另外，氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，一些***国家的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%，钢板的切割速度就要降低10%左右。　　 

如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面质量亦明显劣变，气体消耗量也随着增加。显然，这就降低了生产效率和切割质量，生产成本也就明显地增加了。

钢材加工的常见方法有哪些？热压延加工法

热压延加工法包括热轧、锻压、挤压等方法。

热轧法

热轧法是将钢料加热到1000℃～1250℃左右，用轧钢机轧制成材的方法。

传统的热轧生产过程一般分以下两个步骤：

一步用初轧机或钢坯轧机将钢锭、钢坯或连铸坯轧成一定形状和尺寸的钢坯。这种轧制过程通常称为半成品生产，也叫开坯生产。

二步采用不同的成品轧机将钢坯或连铸坯轧成适当形状和尺寸的成品钢材，这种生产过程叫成品生产，一般又分为粗轧和精轧两个阶段。粗轧阶段采取大的压下量(每轧一道次压下的量)，以减少轧制道次，提高产量；粗轧之后再进入精轧阶段，以小的压下量进行精轧，以达到良好的表面和***的尺寸。

随着连铸生产的发展，目前很多企业采用连铸坯作为原料，只用上述的第二步骤生产钢材，并且向连铸连轧方向发展。