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残炭的测定方法包括：电炉法、康氏法、微量法、氢法。

1、电炉法

电炉法测定残炭即行标SH／T0170，是采用的带细孔的坩锅和自动恒温钢浴进行测定。

2、康氏法

康氏法测定残炭即GB／T268，是目前国际通用的测定残炭的标准。我国许多石油产品测定残炭的标准都是GB／T268。测定时，在仪器的磁坩埚中准确称取10g ±0．5g试油，装好仪器后，用喷灯加热至高温，在规定的条件下，试油蒸发及分解，排出的蒸汽用火点燃，烧完后进行强热，称出残留物重量。以占试油的质量百分数作为结果。

康氏法要严格控制预热期、燃烧期和强热期三个阶段的加热时间和加热强度， 技术性较强，火焰不易控制，数据重复性不好，于20世纪90年代，化组织又颁布了微量法测定残炭。

从轴承座溢出的压缩空气不断带走大量摩擦热，起到冷却作用。它特别适用于高温区域。润滑油对环境无污染。不会像油雾润滑那样雾化，排放到空气中，危害人体健康。在干油润滑过程中不会因大量的干油溢出而污染冷却水和环境。实际表明，润滑油系统对连铸设备具有显著的润滑效果，大大延长了轴承的使用寿命，减少了维护人员的工作量，降低了润滑油的消耗，为连铸机的正常生产提供了可靠的保证。

应选择合适的润滑油应按产品使用说明书规定选用润滑油，为保证压缩机安全运转，对润滑油提出的要求是所有的油膜应该是暂时的，即不断的蒸发和更新。蒸发的油应能很快地随空气进入压缩机的冷区，此处的积碳危害较小。有的粘度较高，蒸发得较慢，进而滞留在热区并强烈的氧化。因而认为采用高闪点润滑油比较安全的想法是错误的。闪点越高的润滑油越容易产生较多的积碳，而闪点较低的润滑油积碳较少，即比较稳定。