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使用高质量、稳定性好的切削液。用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止 细菌侵蚀。使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、等污物接触。经常使用杀菌剂。保持车间和机床的清洁。  设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。

对新购进油料入库前应进行质量化验，杜合格的油品入库。其次，对设备用油要根据各类机械设备实际情况定期化验，其中对耗油量大的液压传动设备和大、精、稀设备应逐台化验。根据化验结果，如果质量仍合格则相应延长使用时间，直至不台格时才更换。对设备用油的化验应按9个常规理化指标(粘度、闪点，水份、酸碱值、灰份残碳、体积密度、机械杂质、腐蚀性和水溶性酸碱等)进行。

46号液压油：抗乳化性为10min；32号液压油：抗乳化性为8min

Z直观的就是46号液压油比32号液压油要稠一些，在选择上我们还要看具体情况，假如需要的压力大，则选择46#，假如采用32#则可能性会出现内漏而不能提供足够的压力；假如在江苏省使用，推荐用46#，用32#则可能性会出现夏季温度太高液压油黏度下降，出现内漏而没法提供足够压力；假如在比江苏更寒冷地域采用，则应当选择32#，用46#则冬季可能性出现泵无法吸上油的状况。

性优良的氧化稳定性。高温润滑脂在高温环境下与空气接触不易迅速氧化生成氧化物。避免结垢和积碳。水蒸气环境的影响耐潮和水蒸气，尤其是在高温环境下。高温润滑脂遇水后不易乳化、融解或吸水，高温润滑脂成分不易水解。剪切阻力高温润滑脂在机械设备作业中易受剪切。长时间剪切后，皂纤维会分离或定向流动，造成高温润滑脂粘稠度降低。理想的耐高温润滑脂，剪切后的粘稠度变化应较小，以获得较长的使用期限。