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废机油回收，回收煤焦油，废机油桶处置，脱硫废液处置，过期化学品处置，废活性炭处置，污泥处置。

热解法和焚烧法是两个完全不同的过程。焚烧是一个放热过程，而热解需要吸收大量热量。焚烧的主要产物是二氧化碳和水，而热解的主要产物是可燃的低分子化合物：气态的氢气、、；液态的、、醋酸、等有机物及焦油、等。固态的主要是焦炭和炭黑。热解法是利用垃圾中有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏，使有机物产生裂解，经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体，从中提取燃料油、可燃气的过程。热解产率取决于原料的化学结构、物理形态和热解的温度与速度。热分解过程由于供热方式、产品形态、热解炉结构等方面的不同，热解方式各异。

　H 2SO 4质量分数约为78%的硫酸从喷淋塔顶部进入，从喷淋塔顶部下来的稀硫酸与从浓缩釜上升的硫酸蒸气逆向接触，进行热量交换。水蒸气上升，硫酸下降回到浓缩釜。蒸气从喷淋塔的顶部进入冷凝器冷凝，不溶性气体由真空泵抽出。硫酸浓缩釜是水平式，预热后的酸从一侧靠重力流向另一侧。这种特殊的结构可以减少换热而积，提高传热效率。加热型式采用防腐套管的电加热。废水收集到废水罐，用作真空泵循环液，多余的废水用泵抽出系统。靠重力自流到浓酸罐。

高温浓缩法是将废硫酸中HZSO、的质量分数从15%一30%浓缩到%%，其工艺可分为3段，前两段采用不透性石墨管加热器蒸发浓缩，HZ SO、质量分数渐次升高，分别达到60%和8 %，后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩，HZSO、质量分数可达到96%。加热过程采用高温热载体，温度为180一210℃，可将有机物转变为不溶性物质，然后过滤除去。该工艺适应能力很强，可用于含多种有机杂质的废硫酸的处理。

中国氮肥工业协会总工程师曹占高表示，“水煤浆气化协同处置废物技术”将高浓度废水资源化利用，使水煤浆气化装置既承担园区环境治理的任务，又将高浓度废水资源化有效利用。同时，该装置所生产的化工产品可以返销给园区上游的产废企业作为原料。比如，联产的氨水、液氨作为园区锅炉氨法脱硫脱硝的原料，减少了大气污染的排放;空分装置和气化装置可以为园区提供纯氧、液氮、高纯氢气和二氧化碳等原料气体。这不仅为化工园区的高浓度有机废水处理提供了一条有效途径，也给有条件的氮肥企业提供新的发展选择。根据凤登环保的经验，水煤浆气化炉处理高浓度有机废水基本不增加企业生产成本，还可以节约工业用水使用量。