山西泽亨重工有限公司可生产加工单重20吨以下锻件，环形、饼形锻件生产的外径为3500mm，轴类锻件生产的长度为9000m，筒体类锻件生产的外径为2000mm，长度4000m。欢迎致电咨询！

精密模锻是在一般模锻基础上逐步发展起来的一种少无切削加工新工艺。与一般模锻相比，它能获得表面质量好、机械加工余量少和尺寸精度较高的锻件，从而能提高材料利用率，取消或部分取消切削加工工序，可使金属流线沿零伴轮廓合理分布，提高零件的承载能力。

因此，对于生产批量大的中小型锻件，若能采用精密模锻成形方法生产，则可显著提高生产率，降低产品成本和提髙产品质量。特别是对一些材料贵重并难以进行切削加工的锻件，其技术经济效果更为显著。有些零件，例如汽车的同步齿圈，不仅齿形复杂，而且其上有一些盲槽，切削加工很闲难，而用精密摸锻方法成形后，只需少量的切削加工便可装配使用。因此，精密模锻是现代机器制造工业中的一项重要新技术，也是锻压技术发展方向之一。

自由锻造（简称自由锻）是金属塑性加工的一种方法。它是利用锻压设备上下砧块和一些简单通用工具，使坯料在压力作用下产生塑性变形。

自由锻有手工锻造和机器锻造之分。随着机器制造工业的迅速发展，现在生产中主要采用机器锻造。根据锻造设备类型不同，机器锻造可分为锻锤自由锻和水压机自由锻两种。前者用以锻造中小锻件，后者主要锻造大型锻件。

锻件质量检查和质量分析的主要任务是，鉴定锻件的质量、分析研究锻件缺陷产生的原因和预防措施，分析研究锻件产生缺陷的原因，提出有效的预防和改进措施，这是提高和保证锻件质量的重要途径。

从锻件各种缺陷形成的原因可以看出，影响锻件质量的因素是多方面的，除了原材料质量的优劣具有重要影响之外，还与锻造工艺以及热处理工艺密切有关。因此，分析和研究锻件的质量问题，是一项细致而复杂的工作。

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因目前省内外暂时没有省级法兰质检中心，省质检研究院材料室可开展部分检测项目，技术水平与定襄现有检测能力基本相当。为避免重复建设和资源浪费，遵循填平补缺的建设原则，坚持整合项目效果与强化项目功能相结合、完善基础设施建设与提升科技含量相结合，重点建设实验室和培养高科技人才，同时注重检测能力、技术能力、研发能力、标准制修订能力的提高，发挥项目综合功能，巩固定襄法兰在***的***地位，尽快在忻建立省级法兰锻件检测中心势在必行。

合理确定锻造比大小是确保理想的锻造效果和获得高质量锻件的重要因素之一。