异形锻件毛坯加工

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锻件毛坯加工是锻件生产的道工序，锻件毛坯质量的好坏，生产率的高低，将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。锻件毛坯加工工艺、设备精度和性能决定了毛坯质量。锻件毛坯的好坏直接影响车削加工精度，而车削加工的好坏又影响磨削精度和效率。所以锻件毛坯的选择在整个锻件加工中起着非常重要的作用，锻件毛坯选择的原则，应在满足使用要求的前提下，尽可能地降低生产成本，使产品在市场上具有竞争能力。

大型锻件特点主要用于以下几个方面：

冶金工艺中轧钢设备中的工作辊、支撑辊及其大型传动零件。

锻压设备机械中的水压机立柱、模块、锤杆、锤头等零件。

矿山设备中大型传动零件、大型提升机装备零件。

火力发电设备中的汽轮机与发电机转子、叶轮、护环、大型管板，水力发电设备中水轮机大轴、主轴、镜板、压制成形大叶片，核能发电设备中反应堆压力壳、蒸发器壳体、稳压器壳体、汽轮机与发电机转子等部件。

石油、化工设备中石油加氢反应器、氨合成塔中的大型筒体、封头、管板等部件。

船舶制造业中大型曲轴、中间轴、舵杆等部件。

***工业中大型化工业中大型炮管、航空涡轮盘、高压简体等部件。

大型科研装置中的关键零部件。

齿轮轴锻件的材料种类很多，齿轮锻件常用材质为：40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等，42CrMo、40Cr锻造齿轮在起重行业居多大规格齿轮锻件为主，20CrMnMo、20CrMnTi用在传动机械锻造齿轮居多，小件无主（参考）。

齿轮大部分需要需要齿轮提 ，齿轮热处理硬度在38-42HRC可以达到佳性能，42CrMo的韧性比40Cr好很多，因为前者热处理淬透性 好，这和其材质联系很大。还有，相同硬度下的强度很接近。在佳性能40Cr的抗拉强度为60~75公斤/mm2，屈服强度为35~55公斤/mm2；42CrMo的抗拉强度为110公斤/mm2，屈服强度为95公斤/mm2，显然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。