锻件常见缺陷主要特征及产生原因有哪些？

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晶粒不均匀;产生原因：终锻温度偏低，使高温合金坯料局部有加工硬化，淬火加热时改部分晶粒严重长大或始锻温度过高，变形量不足，使局部域的变形程度落入临界变形。晶粒不均匀容易引起疲劳性能、持久性能下降。定襄锻件厂家来图定制

锻件：锻件粗加工后的热处理称为热处理

山西泽亨重工有限公司是中国锻压协会会员单位、中石协入网网员单位;2010年通过了IS09001:2008质量管理体系认证，2020年取得了国家压力管道元件特种设备制造许可证;定襄锻件厂家来图定制欢迎各位到厂参观！

当温度低于200℃时，钢材仍处于冷硬状态，由于巨大的温差应力，容易产生内部裂纹。定襄锻件厂家来图定制

可以看出，由于中间保温，加热时有两个较大温差。一个出现在心脏温度≈350℃时，当出现第二个较大温差时，锻芯温度已升至≈700°C，钢材处于塑性状态，无开裂危险。当锻件尺寸较大时，加热的一个较大温差仍然会很大。

轴：机床主轴加工工艺及分析

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对于要求高刚度的轴，该结构还应考虑减少轴变形。 通常，轴锻件的结构在中部较大而在端部较小。定襄锻件厂家来图定制仅在心轴工作时承受弯曲作用的轴称为心轴。 心轴有两种类型：固定心轴和旋转心轴。