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控制激光切割的粗糙度:
(1)切割面形状分为两个完全不同的部分,上表面平整光滑,切割条纹整齐细小,粗糙度值小;下部切削条纹紊乱,表面不平整,粗糙度值大。上部的特点是激光束的直接作用,而下部的特点是熔融金属的侵蚀。
(2)切削面上部区域的表面粗糙度一般是均匀的,不随高度变化;但是,下部区域的表面粗糙度随着高度而变化,越靠近下边缘,表面粗糙度值越大,下边缘的表面粗糙度达到较大值。
1、在激光切割技术中所使用的设备,是否有安全等级这一说法?
该切割加工中所使用的设备,是有安全等级这一说法的,因此,在这个问题上,它回答是肯定的,而且,这也是要引起重视的;主要是能够分成四个等级,等级越高,它的危险性就会越大。而且,需要在激光产品上面,需要具有等级分类的标签,这样方便使用者具有清晰的认识还有了解。
2、激光切割加工中,对于激光切割技术,是否在材料上有具体要求?
对于激光切割技术,它可以应用的材料,是不具有什么需求的,所以,它不但能够切割加工的金属材料,还能够为非金属材料。
但是,从它实际的应用上面来看,还是金属材料的切割加工上,需要运用多些。.并且,在通常的状况下,我们所说的激光切割加工,是碳钢以及不锈钢两种金属材料。
激光加工与其他热切割方法比较的五大优点:切割:由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。切割速度快:用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达15000px/min;切割5mm厚的聚树脂板,切割速度可达30000px/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。非接触式切割:激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。切割材料的种类多:与氧切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。
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不锈钢钝化出现斑点的原因,可能是清洗不到位,材料表面有残余硫酸,所以才会生锈发黄,出现黄斑的不锈钢件,可以浸泡在清洗液中,清洗液可以选择3不锈钢钝化液,将清洗液加热到50-60度,浸泡20-30分钟或更长时间,具体时间和温度,根据自己的情况确定,至表面污垢完全清除,成均匀银白色。直到形成均匀致密的钝化膜。
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