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不锈钢锻造法兰操作规程。锻打过程中，对于冲孔工序，应尽量采用小头冲孔，后扩孔。初冲孑L直径为公称孔径的1／2.5—1／3，冲孔前端面平整，用初冲头的中心压印，上煤末后再冲孔，尽量采用双面冲孔，防止下端面出现毛刺。锻打过程要勤卡勤量并严格掌握控制好锻造温度在规定的范围内。

不锈钢法兰焊接后会裂开？

日常中，法兰主要用于连接管路并保持管路密封性能，便于某段管路的更换，拆开检查管路情况以及便于某段管路的封闭。

但法兰在焊接过程中，都是开裂，经过硬度计检验，发现开裂法兰比完好法兰里氏硬度高80左右，这是为什么呢？

不锈钢法兰的材质有20# 、304、304L、321、316、316L、310S等。

压力等级：0.6Mpa ～32Mpa、150Lb ～2500Lb、PN0.25-PN42.0。

通常情况下，焊接电流过大，使焊接热影响区的组织达到了上转变温度，焊后冷却速度过快，类似发生了正火过程。导致法兰硬度高，淬硬倾向大，开裂。

不锈钢法兰在退刀时容易造成的危害

选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特别合金元素,可以显著提高丝锥的抗磨性和韧性。在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层,可以显著提高丝锥的抗磨性、耐热性和润滑性。    

适当丝锥前角，但应注意,如丝锥前角过大,在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。适当丝锥铲背量，但应注意,如铲背量过大,在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象,且攻出的螺纹光洁度不佳。合理选择刀具热处理方法,以兼顾丝锥的硬度与韧性。

平焊法兰的主要作用如下：1、连接管路并使管路保持良好的密封性能；2、管路发生故障，便于拆开检测；3、如果某一段管路出现一些明显的异常问题，便于对某段管路的更换。