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大口径法兰法兰密封面的形式和表面性能对密封效果的影响起到到至关重要的作用。产品与垫片有什么关系？有什么好的方法可以让产品的垫片及刚性得到提升？这是厂家与施工方全很关心的问题了。工况要求比较严格的场合，要采用凹凸面榫。法兰密封面的平面度、密封面与大口径法兰中心线和垂直度直接影响到垫片的受力均匀程度和垫片与法兰的良好的接触。

法兰盘的密封面的表面的粗糙度要和垫片的要求相匹配。表面不允许有径向刀痕或者划痕。更不允许存在表面的裂纹。法兰刚度，刚度刚度不足会让法兰产生过大翘起的变形。导致密封失效。影响大口径法兰刚度的因素很多。其中增加法兰的厚度，增兰盘的外径等办法全可以提高。法兰的刚度减小变形。便螺栓力均匀传递给垫片或者均匀的足够的密封比压。同时可以提高产品的密封性。减小螺栓力的作用的力量，让产品的刚性得到更好的发挥。让产品可以更好的使用。

这样，能减少大口径法兰承受的弯矩从而有利于密封。 焊接时不发生断裂，角度要调整好。用与产品的材质相符合的焊条及合适的密封垫片，这全是大口径法兰在安装时必备的先决条件之一。

对焊法兰的工艺要求如下：

1、对焊法兰应进行超声波探伤，不得有脱层缺陷;

2、应沿钢材的轧制方向切成条状，然后弯曲对接焊成圆环，钢材表面应形成圆环的圆柱面。钢板不得直接加工成带颈对焊法兰;

3、环的对接焊缝宜采用全熔透焊缝;

4、环的对接焊缝应进行焊后热处理，99%射线或超声波探伤，射线探伤应符合JB4730Ⅱ类要求，超声波探伤应符合JB4730 I类要求。