如何加工加工齿轮轴

加工齿轮轴，一般的工艺过程是:锻造，正火，打中心空(长度大概300以上，若是短的话，粗车是可以两头车)，粗车，探伤，调制，精车，滚齿，钳修，渗碳，修中心孔，车碳层(花键要求硬度低，韧性好)，淬火(齿轮要求硬度高，受冲击载荷，寿命短)，喷砂，铣花键，钳修，研修中心孔，磨圆靠断面，磨齿，钳修，检验，探伤。以上工艺路线为如20CrMnTi,20Cr2Ni4,等低碳钢材料。

　　如是作为普通使用的，你可以用45，可以不用渗碳，淬火。调质下300左右的HB齿轮就可以用了。

　　共轭齿廓的重要一种----渐开线齿廓齿轮

　　1)发生线沿基圆滚过的长度，等于基圆上被滚动过的圆弧长。

　　2)渐开线上任意一点的法线必与基圆相切

　　3)渐开线上各点的曲率半径不相等

　　4)渐开线的形状决定基圆的大小

　　5)基圆内无渐开线。

齿轮轴加工需要注意哪些因素

现针对该齿轮轴在设计中的几个特殊问题作一探讨。选择轴向力较小的齿轮形式熔体泵的***运动部件为齿轮组件，齿轮的旋转和啮合一方面可以挤压齿间的熔体，使物料从一端输送到另一端，另一方面齿轮的啮合能封闭低压腔，有利于提高输出压力。直齿轮和斜齿轮的制造较容易，但直齿轮的自洁性差，而且在较高转速时会产生压力波动而斜齿轮虽然克服了自洁性差和压力波动的问题，常州真空泵但在工作时不可避免地会产生较大的轴向力，该力既加剧了齿轮轴与滑动轴承的磨损，无油螺杆真空泵又会导致齿侧间隙熔体的严重剪切，影响塑料制品的质量。为了使在重负载的工况下轴向力平衡、运行平稳，较l佳结构的齿轮是人字形齿轮。

齿轮轴加工定位装置

齿轮轴加工定位装置，包括尾座、工作台，所述尾座一端设有立柱，所述立柱一侧固定有刀架，所述工作台固定在尾座上，所述尾座另一端固定有尾架，所述尾架一侧固定有包箍，所述包箍由包箍圈与包箍座组成，所述包箍圈内侧固定连接有齿轮轴。本实用新型操作简单，装夹方便，安装精度高，定位动作快速灵敏，大大降低了工人操作强度，提高了齿轮轴的滚齿精度，提高了生产效率。