为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。gao档数控机床主轴轴承采用了高1级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。在加工程序中用T功能指1定，TXXXX中前两个XX为刀具号，后两个XX为刀具补偿号，如T0202。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。

数控机床的分类

（1）刀具和工件建相对运动轨迹：点位控制、轮廓控制 

（2）伺服驱动系统控制方式： 开环 不带位置检测反馈装置；使用步进式电动机

优点：工作比较稳定，反应快，调试方便，维修简单； 缺点：控制精度和速度比较低

闭环 位置检测反馈装置安装在机床工作台上；

优点：精度很高

缺点：容易造成系统不稳定，设计和调试难度较大

半闭环 位置检测反馈装置安装在电动机端头或丝杠的端头

优点：精度不如闭环，但稳定性好，调试也比较方便

（3）加工方式：金属切削类、金属成型类、特种加工类、其他类 （4）CNC装置的功能水平：高、中、低（经济型）

3、数控系统

   数控系统是数控机床实现自动加工的***，由硬件和软件组成。现代数控系统普遍采用通用计算机作为其主要硬件部分，包括CPU、存储器、系统总线和输入输出接口等。软件部分主要是主控制系统软件，其控制方式为数据运算处理控制（机床运动行程量控制）和时序逻辑控制（机床运动开关量控制）两大类，主控制器内的插补运算模块根据读入的零件加工程序，通过译码、编译等信息处理后，进行相应的轨迹插补运算，并通过与各坐标伺服系统位置、速度反馈信号比较，从而控制机床各个坐标轴的移动。3、***零部件大量依靠进口2002~2008年中国是世界机床***消费国和***进口国。而时序逻辑控制主要由可编程控制器PLC完成，它根据机床加工过程中的各个动作要求进行协调，按各检测信号进行逻辑判断，从而控制机床有条不紊地按序工作。