经过预处理后的中水，采用卷式RO进行过滤，RO产水品质优异，能满足大多数工业生产用水标准。RO浓缩液通过蒸发的方式，将浓液中残留盐、有机物等固液的形式从废水中分离出。由于废水经过生化处理，可挥发有机物含量很低，蒸发冷凝水品质也较好，能满足大多数工业生产用水标准。因此，废水经过上述系统处理后得到的是RO产水+冷凝液+固体废物，整个系统实现了废水零排放。

现状

  目前，国内大多数火电厂的湿法脱硫废水处理系统采用传统的加药絮凝沉淀工艺，但整体投运率很低。经传统处理系统处理后脱硫废水中SS和COD的浓度较高，且无法除去水中的Cl-。因含有高浓度的Cl-，导致处理后的废水无法回收利用。出于环保要求和经济效益的考虑，采用深度处理的技术实现废水零排放是废水处理的必然趋势。

工业废水排放是造成水质安全问题的重要因素之一，工业污水处理不达标将会引发严重后果。实现工业废水零排放需要系统的解决方案，首先应通过优化工艺，提高用水效率，降低装置水耗;再利用反渗透(RO)、电渗析(EDR)、超滤(UF)等工艺将废水充分回用;对于高含盐废水零排放应用较多的是蒸发结晶技术，即将含盐废水经过充分的预浓缩后，再进入蒸发结晶器固化处理，而对于各种高浓度、难降解、有毒有害的有机废水，美、日以及欧洲一些国家采用了超临界水氧化技术进行处理。

高盐废水零排放处理膜浓缩技术

　　高盐废水零排放处理膜浓缩技术，通过压力差渗透原理，把高盐废水分离成淡水和浓水。通过浓缩膜处理后的高盐废水，尽管盐分含量降低，但是水量没有减少，二次浓缩蒸发结晶，可以降低高盐废水后期整体的投资和运行成本。

　　反渗透膜能实现废水盐分析出，主要是反渗透膜的特殊材料决定。膜主要采用聚酰胺复合反渗透膜，是一种无纺布物理支撑层、聚砜超滤膜中间层和聚酰胺活性层组成。通常要求进水中自由氯浓度小于0.1mg/L以延长膜元件的使用寿命。提高聚酰胺复合反渗透膜的耐氯性一直以来是膜材料研究的热点，改进方法主要包括表面涂覆、表面修复以及开发耐氯聚合物材料。