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振动盘制造厂筛面人料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。这是因为人料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层,同时借助倾角,使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开,使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛,从而提高了筛面的实际使用效率。
采用多路给料,相当于增加了筛面的宽度,减少了给到筛面上的料层厚度,有利于细粒物料很快接触筛面通过筛孔,同时可充分地利用筛面,减少粗颗粒不必要的运输路程,从而提高、其工作效率。
振动盘如何用灯泡干燥法?灯泡干燥法干燥振动盘的操作步骤。将振动盘定子放置在灯泡之间,使用红外线灯泡,因为这种灯泡的发热效率比普通灯泡高得多,热辐射能力较强。干燥时要注意用温度计监视箱内温度,并应保持排气通畅,以便排出潮气。箱内温度较高时可关掉一部分灯泡。灯泡不可过于靠近定子绕组,以免将其烤焦。灯泡的功率可按5KW/m3左右选用。
灯泡干燥法具有装置简单、工艺方便、耗电少,适用于微型振动盘的干燥。
在使用工业用的振动盘,有些振动盘直接安装在地面上,也有不少振动盘是安装在支承结构架上。振动盘在采取第二种安装方式时,通常要对支承结构架进行计算.在设计振动盘的支承结构架时,支承梁的跨炬在满足工艺布置要求之后,应尽量缩短,并且需要进行一些必要的计算。振动盘支承梁的强度应足以承受盘机的全部负荷。
1.自动震动盘振动幅度可调节;
2.自动震动盘速度调节简易方便;
3.自动震动盘有定电压机能,可用自由控制停机;
4.自动震动盘采用安全卫生食品级别304/316不锈钢订制;
5.自动震动盘能简单正确的设定频率,使其能更稳定的供给部件;
6.自动震盘杂音小,不会有电磁音;
振动盘一般故障分析:
1.有些布料没有分开,检查切刀是否加热,发热管是否通电或已坏断路;观察切刀与滚筒之间的距离,检查切刀是否到位。
2.布条边有毛束,一般为温度过低,可适当调高温度。
3.布边有黑色焦粒,一般为温度过高,可适当调低温度。
4.振动盘收料轴上的布圈出现太松或者太紧的情况时,可通过左边轴头的刹车弹簧螺帽调节。
1)、振动盘所用电压为三相四线交流380V,发热管电压为交流220V。开始加温时注意电压是否正常。
2)、温度不可设置得过高,一般于300-380之间为宜。切布过程中速度和温度要适当配合。
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