检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移由于设备维护人员的疏忽,可能某些传感器的位置出现差错,比如没有到位,传感器故障,灵敏度故障等。过程控制系统及其实施工具——仪表的发展用“突飞猛进”和“日新月异”来形容丝毫不过分,新型控制系统和新型控制工具还在不断出,可以说生产过程控制技术是极有挑战性的学科领域。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,出现偏差及时调节,传感器如果坏掉,立刻更换。很多时候,此外,由于自动化设备的震动,大部分的传感器在长期使用后,都会出现位置松动的情况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确,是否固定牢固。
检查自动化设备的继电器,流量控制阀,压力控制阀 继电器和磁感应式传感器一样,长期使用也会出现搭铁粘连的情况,从而无法保证电气回路的正常,需要更换。在气动或液压系统中,节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧,也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。自动化系统的基本组件包括检测设备(各种传感器),控制器(单片机,PLC,继电器等),传输系统(链路,齿轮,皮带等)和执行器。这些装置与传感器一样,在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。
检查电气,气动和液压回路连接 如果以上三步都没有发现任何问题,那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕,立刻更换。液压油管一样要更换。
在保证上述步骤无误后,故障才有可能出现在自动化设备的控制器中,但永远不可能是程序问题。首先,不要肯定是控制器毁坏,只要没有出现过严重的短路,控制器内部都具有短路保护,一般性的短路不会烧毁控制器。
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