现在大家说的工业自动化是指机器设备或者生产过程等，不需要人工去直接接触的情况下，按照预期的目标实现测量、操纵生产等，信息处理和过程控制的统称，可以在工业生产中的实现各种过程控制，然后可以尽量减少人力的操作，而能充分利用各种系统与各种资讯来进行生产加工，即称为工业自动化生产，而使工业等能自动生产的过程叫做工业自动化。首先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，一般性的短路不会烧毁控制器。它是一种探索和研究实现自动化过程的方法和技术。主要涉及行业是机械、计算机、微电子、机器视觉等技术领域的综合性技术。同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于电力、建筑、机械制造、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段。

自动生产线是由工件传送系2113统和控制系统，将一组自动5261机床和4102辅助设备按照工艺顺序联1653结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。

优点：

采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应***、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。检查传感器位置是否出现偏移由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。

在生产过程自动化技术出现之前，工厂操作员必须人工监测设备性能指标和产品质量，以确定生产设备处于运行状态，而且必须在停机时才能实施各种维护，这降低了工厂运营效率，且无法保障操作安全。生产过程自动化技术可以简化这一过程。70年代自动化的对象变为大规模、复杂的工程和非工程系统，涉及许多用现代控制理论难以解决的问题。通过在工厂各个区域安装数千个传感器，自动化系统可以收集温度、压力和流速等数据，然后利用计算机对这些信息进行储存和分析，再用简洁明了的形式把处理后的数据显示到控制室的大屏幕上。操作人员只要观察大屏幕就可以监控整个工厂的每项设备。生产过程自动化系统除了能够采集和处理信息，还能自动调节各种设备，优化生产。在必要时，工厂操作员可以中止自动化系统，进行手动操作。

不仅将设备硬件，而且将操作和维护技术输出销售给客户。

　　销售给客户的非标设备应协助客户培养操作和维护技术人员。首先，确保客户合理规范设备的安全使用，定期维护设备，地提高设备效率，延长设备使用寿命，降低设备故障率。

　　其次，客户可以解决设备故障或易损件更换问题，提高问题处理的及时性，降低售后服务成本。为此，我们必须使用现代多媒体技术和网络通信技术来生成易于理解的操作和维护，维修和检查相关文档和视频，帮助客户建立相关的SOP和SIP，并进行TPM设备管理。自动化系统的基本组件包括检测设备（各种传感器），控制器（单片机，PLC，继电器等），传输系统（链路，齿轮，皮带等）和执行器。