远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶，洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器，如纺织、造纸行业的滚筒干燥器。



被干燥物料的特点形状 [3]  ：有板状、块状、片状、针状、纤维状、粒状、粉 状，膏糊状甚至液状等结构：多孔疏松型，紧密型耐热性：热敏性结块：易粘结成块的湿物料在干燥过程中能逐步分散，散粒性很好的湿物料在干燥过程中可能会严重结块对产品的要求干燥程度：脱除表面水分，结合水分甚至结晶水分。要求的平均湿含量和干燥均匀性。对粉尘及产品的回收要求，允许的干燥温度。

1. 设备周围应留有一定的空间，便于设备的散热、操作和维护。

　　2. 当将测试对象放置在工作室时，它们的密度不能太大，以免影响工作室正常的空气流动。每个物体之间应该有10-20mm的距离，并且它们应该对称放置。每个架子上的物品应该交错摆放。底架与工作室底部之间的距离大于100mm。

  　3.仪器的使用由专人负责，设备使用完毕后应切断外部电源，以免发生事故。

　　4. 防止尖锐物体划伤设备。

      5. 储存和使用设备时，周围不得有、、腐蚀性物质。

　　6. 不得随意拆装设备电气元件及其它部件，以免损坏电气控制回路，造成设备人为故障，影响设备性能。

　　7. 不允许将、、易挥发的物料放入设备内烘干。