质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品和环保的用户取代PVC，PET材料一般会用来做塑料瓶，食品包装盒等等PS密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收。


瓶胚是宝特瓶成型之前的雏形,它的管壁厚、透明度高,又可以用一般的塑料瓶盖密封,再加上摔不破、能立在桌优点,可以做许多取代试管的用途。瓶胚的成型瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。 排气必须充足,以免出现局部过热..瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。

排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0。03mm，否则容易产生飞边。

瓶胚的生产工艺

瓶的质量取决于所供应瓶胚的质量，瓶胚注塑成型时分为两种，一种是长胶口，另一种是短胶口。国内瓶胚厂家选用短胶口瓶胚的较多，而国外选用长胶口的较多。

 长胶口的瓶胚由于底部的胶口被切掉，在吹瓶过程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好，另外切掉的部分可以回收利用，这样有利于节省原料成本，在石油资源日益匮乏的今天，国内的生产厂家将会更倾向于长胶口的瓶胚。在生产过程中瓶胚质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度。


PET瓶具有很强应用性，广泛应用于生活用品，日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性，入门容易，做精难。PET瓶坯通过吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妆品，，保健，饮料，矿泉水，试剂等包装所用的瓶子，这种制瓶法叫做二步法，即通过注塑加工形成瓶坯，再次经过吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。用途（括号内为一般制造材料）：无菌冷灌装盖（PE）、热灌装盖（PE）、常温无内压（水）盖（PE）和汽盖（PP）从结构分内塞型和垫片型，还有封密垫是滴塑的盖。