塑料瓶坯生产要把握整体协作

    瓶坯，是塑料瓶吹瓶前的半成品，通过吹瓶后可转为成型的塑料瓶。对于塑料瓶生产来说，想要提高产品生产工艺，提升质量，那么瓶坯的生产技术也非常的关键。到2018年，软油瓶将代替有些刚性油瓶，商场比例估量抵达3510亿美元。瓶坯生产水平的提升将直接关乎到整个塑料瓶行业的发展。瓶坯作为介于塑料瓶和吹瓶机、吹瓶模具之间的半成品，它与这三者之间的联系都是非常的密切的，因此，瓶坯厂家不能孤立自身，而是要与这几类厂家都密切协作，做好统一协调。

食用油塑料瓶的du‘家定制

　　食用油塑料瓶的du’家定制，由PVC、PE、PET等原材料制作而成，配合***的吹瓶设备及加工工艺，制作***成品。均采用食品级安全材料，无害，保证使用健康安全。

　　可制作各种规格、样式、容量的食用油塑料瓶，如：广口食品瓶、小口食品瓶、桶装油瓶、普通瓶、各种容量规格、透明油瓶等食品用塑料包装容器。

食用油瓶的加工工艺

多见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型成品可用针形浇口，浇口深度应有***厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。

　　浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而形成缺点。

　　排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。

　　脱模斜度通常为30°-1°摆布。

　　可用对空打针法来确定加工温度凹凸。通常PC加工温度为270-320 ℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃的20升油桶。