旋片式真空泵的保养：

尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在效率点运转，才能获得大的节能效果。真空泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。真空泵在寒冬季节使用时，停机后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。不同的真空泵油牌号，由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样，所以其的结果是不一样的。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

    在装接电源时，严格按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向要一致。连续被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，同时注意管道应无泄漏。每次起动前着重查看油位，以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。它们的共同特点是构造较复杂，运用方便，能从大气压力下起动，可间接排入大气，公平质量较小，维护简便，双级泵的极限压力为6*10-2~1*10-2Pa，一种单级泵可达4Pa左右，另一种单级泵为50~200Pa左右。

水环式真空泵（循环水真空泵）的工作水与被压缩气体是一起排出的．因此水环真空泵需用新的冷水连续补充．以保持稳定的水环厚度和温度。水环除了起“液体活塞”作用．还有散热(对缩压过程)．密封(叶轮与配气板之间)冷却(轴封件)等作用。因此泵的工作转速(对应一定的水环厚度)实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素．对抽气量、工作效率和压缩比(包括可达真空度)起决定性作用。2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

水环真空泵的大气喷射器原理简介：
      先启动水环真空泵，使喷嘴进气口和排气口之间形成压力差，大气可从喷嘴进入泵内，当压力差为大气压力的1/2时，空气介质经喷嘴收缩段得到加速，到喉部时可达到声速，到扩张段可进一步加速到声速，射向扩散器形成高速射流，并造成吸气室内的压力比被抽容器内压力低，因此被抽气体吸入室内，由于两股气流吸气室内混合，动量交换产生的损失使气流速率逐渐减慢，当进入扩散器喉部则降到声速以下，经扩散器扩张段进一步降低，压力不断升高，后达到大气喷射器的排气压力，即水环泵的吸气压力，则水环泵把气体吸入再排出泵外，即完成吸气、排气过程。旋片真空泵的真空度不达标，可由外漏，内漏，油孔梗塞，泵油质量不良或净化蜕变，有水汽等可凝性物质，仪器仪表失真，泵运转不正常等引起。