旋片式真空泵的保养：

尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在效率点运转，才能获得大的节能效果。真空泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。真空泵在寒冬季节使用时，停机后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。当采用真空油来停止光滑并填充泵腔死隙，分隔排气阀和大气时，即为通常所称的油旋片真空泵。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

    在装接电源时，严格按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向要一致。连续被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，同时注意管道应无泄漏。每次起动前着重查看油位，以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。因此泵的工作转速(对应一定的水环厚度)实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素．对抽气量、工作效率和压缩比(包括可达真空度)起决定性作用。

SZ水环真空泵在机械泵产品之中相对来说比较出名的，SZ水环真空泵被广泛运用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。在使用SZ水环真空泵会出现一些***性的问题让客户们伤透脑筋，下面我们一起来学习下SZ水环真空泵的技术问题。
      SZ水环真空泵为什么l要加止回阀，止回阀为单向阀，停泵的瞬间真空管路的真空高于泵腔，气体会从排气口进入泵腔，将水压到真空管路，止回阀作用就是防止水进入管路。微型真空泵（即小型真空泵)是指：具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压。

SZ水环真空泵加装止回阀，主要是起保护作用：1、保护系统，故障停泵的瞬间，真空泵入口和系统连接处是真空状态，泵的出口一般与大气相通，压力会将水压入系统破坏系统真空。为保护系统通常会在泵的入口和系统连接处加装止回阀。 2、保护真空泵本身，气体倒灌会冲击叶轮，使泵反向旋转，为保护泵体及其他设备，一般在泵出口处加装止回阀。现在越来越多的机组将止回阀安装到出口，可起到保护泵和系统的作用。如系统要求严格，也有加装两个止回阀的。止回阀起到一个止回的作用。由于在真空泵在关闭了之后，被抽容器处于一个真空的状态，而真空泵泵腔跟周围环境的压力一样大，由于压力差的关系，在我们关闭真空泵的时候，真空泵的空气会被倒回去被抽容器，倘若我们在管道处安装止回阀，在关闭真空泵之前关闭这个止回阀的话，泵腔的空气就不会倒回到被抽容器了。停泵的瞬间，排气口压力大于进气口压力，为了防止水环泵内的水被压回真空系统，所以在进气口加止回阀。重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。也叫逆止阀或单向阀。

      旋片式真空泵漏油，可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头，定子部件与支座的通孔衔接处，气镇阀等部位。可由密封件老化，装置不当，运行时间久损坏，外表不平整，有杂质，粗糙和铸件疏松等引起。假如停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。发生这些现象时可遂一检查这些部位，如有损坏的更换即可。双级旋片真空泵的运用：运用前，首先细心阅读产品说明书，开箱后应检查装运质量，收好备品备件和技术文件，撤除排气口防护件。

      真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、光电、化工、食品、电子、试验、机械、真空镀膜等行业。我们在安装真空泵时，连接管路中，用户可在真空泵进气口上方安装阀门及真空表，随时可检查真空泵的极限压力。