管道泵运行中的维护：

　管道泵的维护时，首先我们要让进口管道充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行，排空管道内的空气。使用时要定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。泵在进行长期运行后，由于机械部件磨损，使机器噪音或振动增大时，应停机检查，必要时需要更换易损零件及轴承，以保证管道泵的正常运行。机组大修期一般为一年。把吸人口和排放口封起来，把泵贮存干净，干燥，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

离心泵启动前检查工作：

　　润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；

　　轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；

　　转动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；

　　在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；

　　泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；

　　泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷小的位置，应关闭出口调节阀；

　　启动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。

多级立式离心泵的维护与保养

     1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；

     2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行；

     3、禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；

     4、定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；

     5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；

     6、泵每运行500小时应对轴承进行加油；

     7、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。