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叉车改进措施　

     (1) 增加齿轮泵出口至单稳分流阀管路的通径，由φ18mm加大到φ25mm，使油流在管内的流出速度由原来的10.3m/s降至5.3m/s，大大减少了油液流经管路时的压力损失，同时降低了振动和噪声。

　　(1)改变转向液压缸的结构，采用QT40—10球墨铸铁导向套支承替代原导向套内的尼龙支承环，另增加一个斯特封密封件，同时将活塞支承环宽度由34mm改为28mm。

　　改进后对系统进行检测，(1)首先对改进后的转向液压缸进行单元试验，把改进后的转向液压缸装在叉车转向桥体上将油液逐渐强制加热至120℃以上，此时转向液压缸工作正常、无异响现象;(2)对整机液压系统压力损失进行测试，在无载工况下齿轮泵出口压力由原来的2.0MPa降至1.5MPa,减少了液压系统的阻力损失和发热;(3)对整机按照平衡重式叉车整机实验方法JB/T3300—1992标准进行整机热平衡试验，整机运行1h 42min后液压油在接近90Y时趋于平衡，且发动机水温及变矩器油温均在正常工作温度范围内。拆装螺栓、螺母时应尽量使用套筒、开口和梅花等呆扳手，扳手的尺寸与螺母、螺栓的规格一致，不应过大：使用活扳手的方法应正确，不允许用活扳手代替锤子敲打：不允许用手虎钳代扳手拆装螺母、螺栓：不允许用旋具代替錾子或撬杠使用。

叉车轮胎拆卸安装注意事项叉车维修课堂 

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1、 将叉车停放在平坦、硬实的路面上，关闭发动机，使叉车处于空载状态。

2、 叉子下降到地面，用停车制动装置止住车轮，如更换转向轮胎，将千斤顶支撑在后桥后部托架中央，如更换驱动轮胎，将千斤顶支撑在车架前部侧面位置，

3、 用千斤顶稍稍顶起叉车，使轮胎与地面仍有接触;先旋开固定充气管的螺栓，取下夹子，然后松开轮毂螺母。

4、 用千斤顶将车支起，旋下轮毂螺母，将轮胎拆下。

5、 安装顺序与拆卸顺序相反。安装轮毂螺母时，紧固力矩必须达到规定值。