液压安全阀的不断完善的意义 针对液压支架用安全阀的研究，对安全阀的结构改进和完善使用性能，提供了有价值的理论和实际依据，为保证液压支架稳定工作，综采工作面的安全生产都有着一定的现实意义。安全阀作为液压支架控制系统中的关键元件，维护着整个支架系统安全有效的运行。因此对于设计出***、持久耐用的大流量安全阀一直是当今科研的重点，安全阀为研究对象进行了的研究。液体在流经节流口时速度大，开口度的大小以及压差的不同也对溢流速度有着直接的影响。

     随着入口压力的大，液流速度变快，节流口处的小压强变小，进而容易产生气穴、漩涡等现象。压差越大以及开口度越小，节流口处的大速度就越大。安全阀压力降主要分布在节流口处，在节流口附近有一个明显的低压区，而且开口度越小，低压越小；压差越大，低压越小。

安全阀阀体材质说明  安全阀的流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的安全阀可附装反馈信号、限位器及等装置，以适应自控、程控或调节流量的需要。安全阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸，替代活塞气缸，排除了活塞环易损坏，造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时，尚可操作手轮使阀门启闭。       

排放压力和回座压力的调整

　　①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。

　　②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90％)，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。

安全阀主要被广泛应用于：蒸汽锅炉、汽车槽车或铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。安装中的注意事项（1）新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。（2）安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上。（3）安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装或有毒、介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。（4）承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛、、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。（5）对或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也好垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积，不得小于安全阀的流通截面，整个安全阀同时装在一个接管上，接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。