丝网机网框是制作丝网印版的重要材料之一为了保证制版、印刷质量及其他方面的要求可根据以下条件选择网框。

4. 网框必须具有一定的强度。

2. 网框的坚固性。要求网框不发生歪斜等现象，这样可减少浪费，

5. 在保证强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，

3. 生产中要配置不同规格的网框，使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框，。

1. 网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性，以加强丝网和网框的粘接力。

丝网印刷机在批量印刷前，应先固定好印刷网版倒入油墨试印，检查版面图文的层次、墨色、墨层厚薄、规格、套准精度等。若套准精度较差，可以根据框架前面的微调旋钮进行调整；

单色丝网印刷机运用伺服马达控制刮1刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。

8、大面积机型机具有印刷自动离网功能，印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时，可防止粘网。  

9、单色丝网印刷机采用双位置（进料台板和印刷台板配有吸风装置）三段式吸风，可根据印刷材料和品质要求，进行强风、弱风、关闭调节。

10、网框可微调定位(较大可调值数±10mm)。

13、接受非常规型号定做。

丝印机的应用范围

我国网印业各类产品按照厂家数排序为：标牌和面板、塑料片材、广告宣传品、印制电路。有些新兴丝网印刷领域以超常的速度增长，如、光盘、防伪印刷等。

包装印刷

包装行业的主要服务对象是丝网印刷业，丝网印刷技术的不断开发和应用，将更好地服务于包装装潢业，为包装装潢业的繁荣作出贡献的同时，也为丝网印刷工业带来更广阔的市场。如印高1档包装盒、包装瓶、烟包等方面。如果将大型电器产品的外壳用丝印工艺印上亮丽的画面，这些大型外壳装饰的产品无论放在哪个商场，都会受到顾客的喜爱，起到包装广告的宣传作用。这种情况多数是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨结皮干燥堵塞网版所致。

想要机器用的久，平时的维护与保养非常重要，在这里小编根据大家的要求，提供一些简单的维护信息供大家参考，一起来看看吧。

1、加强丝印机重要部件的保养。气缸、导轨和轴承是印刷机上重要的印刷机零件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响终的印刷质量，可在一定的周期内清除上面的杂质，并加注润滑油。

2、机器准备状态检测。丝印机的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关。印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。

3、机器运转过程中的冲击。丝印机运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证丝印机运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，丝印机印刷压力越小越好。否则纸张由于本身的重力作用而形成上弓形，纸的两边上翘而不平坦，印刷时造成纸张传递困难，常会出现断张现象。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，则转动惯量越小，因此不能使机器始终高速运转。

机器虽然是铁打的，但使用久了也会像人那样会生病的哦。只会生产的员工不是好员工，会生产操作的同时还会保养机器的员工才是好员工。所以我们把产能提高的同时也要维护好机器的运作。

随着网版印刷业的快速发展，其在印刷业当中已占有相当的比重。网版印刷中重要环节之一是怎样选择胶刮及正确使用胶刮，因为这关系到网版印刷的质量。

一、选择胶刮的标准

1、胶刮硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范围一般在55-95肖氏度之间，在网印行业，这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从1高到1低的5个肖氏硬度为等差递减，保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响，而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同，这一点在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式，并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。此时就应眼疾手快，立即从乱张的***下面拿开，***1好不使其墨膜面相对，以免粘坏造成次品或废品。胶刮越软胶刮与网版表面适应性越好，所需要的印刷压力越小，否则相反。

2、胶刮的截面形状。胶刮的截面形状关系到施加于承印材料表面的压力大小。不同的截面决定油墨漏过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的截面形状还决定了胶刮与承印材料表面的适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。机器静态保养是机器动态保养的前提，同时机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平。胶刮刃口越锋利，油墨漏过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否则会使印刷油墨层增厚。