减少加工变形的操作技巧

除上述原因外，对于铝零件在加工过程中的变形，操作方法在实际操作中也非常重要。

1.对于加工余量大的零件，为了在加工过程中有更好的散热条件，避免热量集中，加工时应采用对称加工。如果需要将90毫米厚的板材加工到60毫米，如果一边铣削，另一边铣削后立即铣削，一次加工后平面度将达到5毫米。如果采用重复进给对称加工，每侧加工两次后向尺寸，保证平面度达到0.3毫米

2.如果板材零件上有多个型腔，加工时不应采用一个型腔和一个型腔的顺序加工方法，容易造成零件应力不均匀和变形。采用多层加工，每层应尽可能同时加工到所有空腔，然后加工下一层，使零件受力均匀，减少变形。

工业铝的密封和氧化过程是什么？

工业铝材氧化时，应特别注意氧化温度。过高的温度会导致所生产的氧化膜的孔径增大、孔径扩大、孔壁变薄和膜体疏松，从而导致所加工的工业铝材耐腐蚀性差。如果温度太低，孔径变小，膜体致密，密封性能好，但这种膜着色性差，大大增加了生产成本，所以氧化时需要控制氧化温度。

由此可见，工业铝材加工的关键在于氧化膜的结构和封孔质量。封孔质量是工业铝材合格的一个非常必要的条件。