




塑件的壁厚处往往是熔体晚固化的地方,如果浇口开设在壁薄处,那么壁厚的地方因塑料熔体收缩得不到补缩而会形成表面凹陷或缩孔。模具浇口的尺寸及位置选择应避免产生喷射和蠕动现象。小的模具浇口如果正对着一个宽度和厚度较大的型腔,则高速料流经过浇口时,由于受到很高的切应力,将生产喷射和蠕动等熔体断裂现象。有时喷着现象还会使塑料制件形成波纹流痕。模具浇口位置的选择应使塑料的流程,料流变化方向少。模具浇口位置的选择应有利于型腔内气体的排出。应防止料流将型腔,型芯,嵌件挤压变形。
国内外的综合因素促进了国内汽车模具工业高速发展,出现了很多新兴汽车模具企业。据统计,2012年中国的重点骨干模具企业达到近110家。其中,冲压模具约占37%,中国已成为名副其实的汽车模具制造大国。我国的汽车模具产能在世界上极具优势,但是,由于国内汽车模具企业技术提升缓慢、技术创新能力和模具新技术的研发及应用能力不足等原因,致使国内模具的开发能力还不能完全满足国内汽车产业的配套需求,汽车模具仍然有很大一部分需要依赖于进口。
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