采用高背压有利于色料的分散和塑料的融化，但却同时延长了螺杆回缩时间，降低了塑料纤维的长度，增加了注塑机的压力，因此背压应该低一些，一般不超过注塑压力的20%。注塑泡沫塑料时，背压应该比气体形成的压力高，否则螺杆会被推出料筒。有些注塑机可以将背压编程，以补偿熔化期间螺杆长度的缩减，这样会降低输入热量，令温度下降。不过由于这种变化的结果难以估计，故不易对机器作出相应的调整。



工艺基础编辑 语音●温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果●注塑机设定的调整如何影响工艺与品质●优化螺杆控制设定●多段充填与多段保压控制；结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响●内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响●塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系。



回料的使用成形品中的主流道和分流道并不是产品，有时会被丢弃或粉碎后作为成型材料再度使用。我们将它称之为回料。回料一般不作为成型材料被单独使用，通常是与新料混配后使用。这是因为经过一次成型后，树脂的机械性能，流动性，颜色等各种特性都会发生变化。精密注塑模具是用精密的加工方法批量生产某些形状复杂部件。具体来说，将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到各式各样的成形品。