工业铝型材表面处理有哪几种
工业铝型材表面处理大致可以分为两类。一类为化学处理,一类为机械处理。其中化学处理包括阳极氧化、电泳涂装、静电粉末喷涂、电镀这四种方式。而机械处理包括喷砂、打磨、抛光、拉丝这四种方式。
铝型材表面化学处理的目的是为了清除工业铝型材表面上的油污和灰尘,可以提高铝型材表面的附着吸附能力,提升铝型材表面的抗腐蚀能力,提升铝型材外观质量,如可以着多个颜色等,提升型材的力学性能等。
铝型材配件的种类及用途介绍
(1)螺栓
工业铝合金型材框架一般采用内部链接方式,使用半圆头螺栓或螺栓,安装前需在型材连接处攻螺纹与打工艺安装孔。 (2) 端面连接板和间隔连接块
端面连接板主要用于矩形和大尺寸多空方形型材与蹄角、脚轮连接时使用,超过度作用。5、沿海地区的用户,建议选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。间隔连接块在使用时先将连接块的尾端直接插入型材的槽坑内,旋转90%后即紧密固定在型材上,然后就可以在连接块上 安装有机玻璃等各种面板,再用螺栓锁紧,安装简便,拆卸方便。
铝型材的粉末喷涂存在着以下几点显着优势:
1、工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;
2、对毛料的表面质量要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面质量;
7、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、耐磨性,可有效地延长铝型材的使用寿命。
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