铝型材厚度不合格的影响因素
工业铝型材是由铝挤压模具和挤压机挤压而成的产品。只要制造出一致的模具,工业铝合金型材的截面尺寸和铝型材的壁厚可以很好地设定。铝型材的壁厚是影响铝型材性能的关键因素之一。如果铝型材的壁厚不符合标准,会有什么影响?
铝型材的壁厚是影响该型材承载能力的一个重要因素。如果铝型材的壁厚不符合标准,很可能达不到要求的承载范围。如果将这种铝型材用作工作台、设备支架、输送线支架等,这种铝型材是非常危险的。然而,尽管如此,市场上仍有一些铝型材制造商冒险制造壁厚问题,将原来的壁厚减少0.5毫米等。对于同规格的批量生产,必须对产品进行复检,对其他产品进行随机定量检验,以保证下道工序100%合格率。肉眼看不到,但实际上很薄。对于相同截面尺寸和长度的铝型材,如果壁厚较薄,铝型材的重量会轻得多,这意味着成本会低得多。因此,一些糟糕的制造商会选择冒险。然而,这很容易导致铝框架的质量不符合标准,延误用户和影响他们的声誉。
如何提高工业铝型材的生产效率?
如果没有计划外停机,产量主要由挤出速度决定,挤出速度受四个因素影响,其中三个是固定的,另一个是可变的。一个因素是工业铝挤压机的挤压压力,当锭坯温度较低时,挤压压力可以平稳地挤压。第二个因素是模具的设计。挤压过程中金属与模具壁之间的摩擦通常会使通过的铝合金温度升高35 ~ 62℃。用泡沫膜和包装膜保证,用珍珠泡沫膜和厚棉层层包裹在边角处,使填充物在运输过程中能及时碰撞而不伤人。第三个因素是铝型材挤压合金的特性,这是限制挤压速度的不可控因素。铝型材的出口温度不应超过540℃,否则,材料的表面质量会下降的,压痕会明显加剧,甚至出现铝粘连、凹印、微裂纹、撕裂等现象。会发生。另一个因素是温度及其控制程度。
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