客户案例，斯普瑞涂装为安徽桐城客户定制的一条年产量为700公里高速公路护栏的粉末静电全自动喷涂生产线。从设备实际使用情况来看，此生产线达到了设计指标，喷涂产品性能较好。设计方案：静电喷粉及粉末固化工艺采用悬挂输送链形式连接，工件.上线后经过静电喷粉及粉末固化后下线，产品检验合格后入库。此条粉末静电喷涂流水线采用8支自动喷双工位喷涂，变频调速升降器控制喷的移动速度及移动范围；采用大旋风快速换色喷粉房回收系统。


其次每一种喷涂方法又有着很大的区别，我们宁波喷涂厂-高登格兰从以下几点做分析说明：宁波喷涂设备一、喷涂材料和喷涂设备不同：1、纤维喷涂：纤维喷涂棉和喷涂胶粘剂等材料在通过配套喷涂设备后，内部纤维交织粘接一体，形成具有一定强度和韧性的极其复杂的立体网络结构，表现出的绝热性能和优异的吸音隔音性能，以及防冷凝、抗风蚀、不飘洒、粘接力强等功能，可有效保护基体和结构表面不受腐蚀气体和潮湿气体的侵蚀，防止钢结构锈蚀和避免耐火材料受潮脱落。其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。


双色铝型材在生产过程中需要涂上两种颜色，有两种颜色就会存在深色与浅色，喷涂也有先有后，喷涂前必须要考虑哪种颜色先喷，哪种颜色后喷，我们要根据具体的情况而定，如果是先喷浅色、后喷深色，铝型材则先喷涂的浅色就要经铝合金价格表过两次固化，即两次烘烤，容易将浅色烘烤变色；如果是佳美微孔铝板先喷深色、后喷浅色，则后喷浅色对前喷深色的覆盖性受到一定影响，要想覆盖深色就要增加漆膜厚度，但是漆膜厚到一定的程度后，又容易产生脱膜现象。所以，在实际生产过程中，铝型材采用先浅后深的工艺较适宜。


传统的石材机械表面一般采用喷漆或刷漆工艺，油漆的利用率均在60%左右，不但浪费油漆，而且污染环境，勾兑油漆需用大量的稀料，使用成本较高；传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境并危害操作和使用人员的身体健康；油漆附着力不是很强，固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆的流淌，喷漆前需刷防锈底漆，并且油漆表面不耐磨、易脱落，使机械设备的外观出现质量缺陷；同时对油漆操作工的技术要求比较高。