高精度数控龙门铣床如何调试呢？   

     防止灰尘污物进入高精度数控龙门铣床内部在高精度数控龙门铣床加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏，应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。

    每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。 一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。

数控机床的速度分两个，一个是主轴转速，一个是进刀速度，而进刀速度决议了加工速度，这两个速度的改变是由数控指令来完结的。

S指令是管主轴转速的。

F指令是管进刀速度的。

在程序中，只要履行到了有这两个指令的语句里，速度就有了改变，非常的简略。

留意：变换主轴转速和走刀速度时不行以太随意，要结合被加工产品的精度与光洁度要求，要有加工经历与实际操作技术做根据，太随意或改变的不科学会导致机床事故或产品质量事故。

数控车的F走刀速度是F0.1-F0.3等，这是毫米/每转，不是每分钟。

    铸铁的抗拉强度达25000PSI.在铸造时.铸铁中加了硅.铝.镁.铜等合金元素.增强机床床身铸件的强度.采用***的树脂砂.消失模铸造工艺技术成型机床床身铸件.使机床床身达到高抗震性及高刚性.

    数控机床床身铸件是机床的基础件.要求机床床身要有足够高的静动刚度和精度保持性.在满足总体设计要求的前提下.应尽可能的做到既要结构合理.筋板布置恰当.又要保持机床床身铸件良好的冷热加工工艺性.在设计环节.通过机床动力学.对机床床身进行受理分析.

    龙门铣床具有足够的刚性，效益高，操作方便，结构简单，性能全方面性等特点。其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术有很大关系。以之前提到的SK系列三轴数控龙门铣为例，其性能特点在于：

    1.立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；

    2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动；

    3. 侧铣头配置V5型龙门铣头，加装独立润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速