开环控制数控机床：这类大型龙门加工价格的进给伺服驱动是开环的，即没有检测反馈装置，一般它的驱动电动机为步进电机，步进电机的主要特征是控制电路每变换一次指令脉冲信号，电动机就转动一个步距角，并且电动机本身就有自锁能力。

    数控系统输出的进给指令信号通过脉冲分配器来控制驱动电路，它以变换脉冲的个数来控制坐标位移量，以变换脉冲的频率来控制位移速度，以变换脉冲的分配顺序来控制位移的方向。

    要在一个平面上铣出一条封闭的沟槽，槽宽有精度要求。在数控铣床上也可用一把立铣刀完成。通过图形和工艺分析，加工思路也应该是“少吃走快”。现在关键的问题是图素较复杂，各节点计算难度大。我们需按尺寸标注，计算出内外壁各点坐标值，确定下刀点，按轨迹建立刀补编写一个程序。采用此方法加工内外壁的特点就是只需编写一个程序，通过不断修改刀补值来完成内外壁的粗精加工。

    在数控铣削加工中刀具半径补偿功能有很重要的意义。编程人员仅需针对零件被加工轮廓编程即可; 现场加工操作人员只需通过操作面板修改刀补地址的数值，就可以准确控制件的加工过程以及加工精度。因此对于数控加工技术人员来说，需要不断学习，积累经验，才能更好掌握刀具半径补偿方法。

数控铣床加工过程中遇到振刀，该如何处理和防范？

1、使用锋利的刀片来降低数控铣床的切削力。机夹刀片分为涂层与非涂层刀片，非涂层刀片通常比涂层刀片要锋利，因为刀片如果要涂层，就一定要进行刃口的钝化处理（ER处理），因为锋利的刃口将影响涂层在刃口部位的粘结强度。

2、当切深一定时，使用小的刀尖圆弧半径无疑可以降低切削力。特别是径向切削力，而径向切削力是使细长杆类刀具或工件产生振动的主要因索。无论是撞削还是铣削。在相同的切削深度时，刀尖圆弧半径越大。细长的刀杆发生振动的倾向越大。

    龙门铣床具有足够的刚性，效益高，操作方便，结构简单，性能全方面性等特点。其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术有很大关系。以之前提到的SK系列三轴数控龙门铣为例，其性能特点在于：

    1.立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；

    2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动；

    3. 侧铣头配置V5型龙门铣头，加装独立润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速