龙门加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、丈量和机床调整等时间，使机床的切削时间到达机床开动时间的80%左右；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和寄存时间，缩短了消费周期，具有明显的经济效果。适用于零件外形比拟复杂、精度请求较高、产品改换频繁的中小批量消费。

    龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁恣意升降三种类型。滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕经过压板夹紧在主轴箱上，滑枕的截面积大。

数控龙门铣床加工的特性如下：

1、零件加工具有很强的顺应性和灵敏性。它能加工复杂外形和难以控制尺寸的零件，如模具零件、壳体零件等。

2、普通机床无法加工或难以加工的零件，如复杂曲线零件和三维曲面零件，用数学模型来描绘。

3、加工夹具一次后，需求加工许多零件。

4、加工精度高，加工质量稳定牢靠。对数控安装的脉冲当量普遍到达0.001mm，和高精度数控系统能够到达0.1m，另外，数控加工还防止了操作人员的操作失误。

8米龙门加工中心定制对设备本身部件的要求

　　1.高的性能数控系统，众所周知，数控系统是高速龙门加工中心的中心部分，通过高速运算和任务分配，有效应对运算速度低和伺服滞后，完成高速龙门加工中心全容差控制和自动高速运行的特点。

　　2.高硬度刀具，高速加工中心对刀具的要求比较严格，需要从数据的选取和机械结构的控制上使其在动态和静态环境下都具有刚性，高速加工中心常用的HSK刀具一般采用小锥度代替传统的大锥度刀具，可以减少刀具损耗。

    高速龙门加工中心环境气温小于30度，相对气温小于80%，一般在数控机柜内部安装排气扇或冷却风扇，以保持电子元器件特别是中央处理器的工作气温恒定或温差变化不大，过高的气温和湿度降低控制系统部件的采用寿命，导致更多的故障，随着气温和湿度的增加，灰尘的增加会 起集成电路板上的粘结，导致短路。

    用户在采用高速加工中心时，不允许随意改变制造商在控制系统中设定的参数，这些参数的设置直接关系到高速加工中心各部件的动态特性，只有间隙补偿参数值可以根据实际情况进行调整。